Leasing calculator - will allow you to calculate the cost of your monthly payment. Лизинг калькуляторы
Онлайн қосалқы бөлшектер
 
 
 
 
 

6060/6060 FS

6060/6060 FS

Мы понимаем, с какими вызовами вы сталкиваетесь, и осознаем важность надежности и взаимосвязи между технической готовностью и производительностью машин. Поэтому мы постоянно стремимся производить все более безопасные, надежные и производительные гидравлические экскаваторы с гидравлическим приводом. Предлагая наиболее широкий диапазон полезной нагрузки по сравнению с другими производителями аналогичной техники, а также возможность использования экскаваторов в комбинации с подходящими моделями карьерных самосвалов и поддержку специалистов первоклассной дилерской сети Cat, мы стремимся установить с вами сотрудничество, чтобы помочь вам в достижении требуемых показателей производительности. Мы понимаем, что имеет для вас ключевое значение. Наши гидравлические карьерные экскаваторы спроектированы с учетом ваших потребностей. Потому что в горнодобывающей промышленности на счету каждый день, и каждая тонна имеет значение.

Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 2236 кВт
Полезная нагрузка ковша 61.2 т
Эксплуатационная масса 590 т

Техникалық сипаттамалары

Разное
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 2236 кВт
Полезная нагрузка ковша 61.2 т
Эксплуатационная масса 590 т
Примечание Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с прямой лопатой. Также в наличии имеется конфигурация с обратной лопатой и без фронтального рабочего оборудования.
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Максимальное давление — контур хода 370 бар
Максимальное давление — насосы поворота 370 бар
Максимальное давление — рабочее оборудование 320 бар
Максимальный расход масла— насосы поворота 4 × 352 л/мин (4 × 93 галл./мин)
Максимальный расход масла— силовые гидронасосы 4 × 1300 л/мин (4 × 343 галл./мин)
Насосы поворота 4 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Емкость гидробака — приблизительная 7100 л
Общий объем гидравлического масла — приблизительный 9400 л
Особенности (1) Отсечка давления от главных насосов
Главные насосы 4 сдвоенных насоса с наклонной шайбой
Фильтры – Полнопоточные фильтры высокого давления (100 мкм) для силовых гидронасосов устанавливаются непосредственно на выходе каждого насоса<br>– Фильтры высокого давления (200 мкм) для системы поворота с замкнутым контуром<br>– Полнопоточные фильтры (10 мкм) полного возвратного контура<br>– Напорные фильтры (40 и 6 мкм) для контура сервосистемы<br>– Напорные фильтры (40 мкм) насосов питания системы поворота с замкнутым контуром<br>– Масляные фильтры коробки передач (40 мкм)
Характеристики системы управления насосами: – Электронная система управления ограничением нагрузки<br>– Расход масла, поступающего с силовых гидронасосов, регулируется при помощи джойстика<br>– Автоматическое уменьшение расхода силовых гидронасосов до нуля при отсутствии потребления<br>– Автоматическое снижение частоты вращения коленчатого вала двигателя во время перерывов в работе<br>– Уменьшение расхода масла силовых гидронасосов при высокой температуре гидравлического масла или двигателя
Особенности (2) Охлаждение масла редуктора привода насосов
Охлаждение гидравлического масла
Особенности (1) Система охлаждения не зависит от основных контуров, что обеспечивает возможность постоянной регулировки охлаждающей способности при работающем двигателе
Особенности (3) Очень высокая эффективность охлаждения для обеспечения оптимальной температуры масла
Расход масла насосов системы охлаждения 4 × 488 л/мин (4 × 129 галл./мин)
Диаметр— вентилятор 4 × 1170 мм (4 × 46 дюймов)
Компоненты Шестеренчатые насосы системы охлаждения обеспечивают подачу к вентиляторам и алюминиевым охладителям больших объемов масла под низким давлением
Особенности (2) Частота вращения вентиляторов и расход масла, поступающего на охладители, регулируются с помощью термостата
Кабина оператора
Компоненты (11) Выдвижная аварийная лестница (в виде трапа) с ограждением
Компоненты (2) Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, установленная под крышей
Внутренние размеры кабины — ширина 1600 мм
Уровень глаз оператора — приблизительно 7.6 м
Компоненты (3) Ветровое стекло с параллельными стеклоочистителями, имеющими прерывистый режим работы, и стеклоомывателями
Внутренние размеры кабины — длина 2200 мм
Компоненты (6) Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности
Компоненты (13) Роликовые шторки на всех окнах
Компоненты (1) Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, ремнем безопасности, подголовником и подлокотниками
Компоненты (9) Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья
Компоненты (8) В подушку встроен защитный переключатель, автоматически выключающий гидравлическое управление, когда оператор встает с места
Компоненты (12) Доступ в машину осуществляется при помощи складной лестницы (располагается под углом 45°) с гидравлическим приводом
Компоненты (4) Безопасное круговое остекление, армированное ветровое стекло и сдвижное боковое окно
Внутренние размеры кабины — высота 2150 мм
Компоненты (7) Внешние противосолнечные козырьки на боковых и заднем окнах
Компоненты (5) Конструкция защиты оператора (верхняя конструкция, соответствующая стандарту ISO 10262:1998)
Бортовая система управления (BCS III) Система электронного мониторинга, регистрации данных и диагностики, позволяющая получать важные предупреждения и служебные данные по двигателям, гидравлической системе и системе смазки, обладающая следующими характеристиками:<br>– прочная приборная панель с большим цветным сенсорным экраном (12 дюймов) для интуитивно понятного управления;<br>– вывод на экран документации в формате PDF (например, инструкция по эксплуатации, технический справочник, каталог запасных частей, принципиальная схема электронной цепи);<br>– вывод на экран функции помощи по поиску и устранению неисправностей;<br>– графики регистрируемых данных;<br>– регистрация возникающих неисправностей с сохранением соответствующих условий;<br>– интерфейсы USB, Lan (TCP/IP) и CAN BUS для экспорта данных.
Система поворота платформы
Особенности (4) Центральная система автоматической смазки обеспечивает подачу смазки во все канавки и внутренние механизмы поворотного кольца
Привод механизма поворота платформы 4 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Особенности (2) Система поворота с замкнутым контуром с функцией управления крутящим моментом
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Особенности (1) Грязесъемные скребки поворотного круга для удаления грязи между поворотным кругом и рамой
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Максимальная скорость поворота платформы 3.8 об/мин
Особенности (3) Гидравлическое торможение при выполнении поворота, обеспечиваемое силой противодействия
Ходовая часть
Опорные катки — с каждой стороны 7
Максимальное тяговое усилие 2942 кН
Преодолеваемый уклон — ходовые приводы — максимальный 43 %
Скорость хода — 2-я ступень — максимальная 1.6 км/ч
Компоненты (1) Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, а также контактирующие с зубьями поверхности звездочек и звеньев, закалены
Ходовые приводы — с каждой стороны 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Башмаки — с каждой стороны 42
Компоненты (3) Комбинированные литые звенья с двойным грунтозацепом и втулками, соединенные закаленными, полностью плавающими пальцами
Поддерживающие катки — с каждой стороны 2 и опорная пластина между ними
Компоненты (2) Звуковой сигнал хода
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Компоненты (6) Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Скорость хода — 1-я ступень — максимальная 1.1 км/ч
Компоненты (4) Опорные катки соединяются с системой автоматической смазки
Компоненты (5) Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с поршневым гидроаккумулятором
Автоматическая система смазки
Объем — контейнер с консистентной смазкой 1000 л
Тип (3) Фильтры смазки (200 мкм) между станцией обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом
Тип (4) К системе смазки подсоединены следующие компоненты:<br>– шарнирные соединения рабочего оборудования, ковша и цилиндров;<br>– опорные катки ходовой части.
Тип (5) К основной системе смазки подключены следующие компоненты:<br>– канавки подшипника для механизма поворота;<br>– 2 шестерни для смазки внутреннего механизма поворотного кольца.
Тип (1) Двухконтурная система с гидравлическими насосами для тяжелых условий и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки
Тип (2) Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы управления
Эксплуатационная масса
6060 — эксплуатационная масса 589000 кг
6060 FS — эксплуатационная масса 590000 кг
6060 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400 мм
6060 — стандартные башмаки гусеничной ленты 1400 мм
Примечание Башмаки других размеров доступны по запросу.
6060 FS — давление на грунт 26,4 Н/см² (38,3 фунта на кв. дюйм)
6060 — давление на грунт 26,3 Н/см² (38,1 фунта на кв. дюйм)
Выдвижная станция обслуживания
Установка Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли.
Оборудование (2) Розетка Cat для запуска двигателя от внешнего источника питания
Оборудование (1) Быстросъемные муфты для заливки:<br>– дизельного топлива;<br>– охлаждающей жидкости двигателя; — слева/справа;<br>– трансмиссионного масла для насосов — слева/справа;<br>– моторного масла — слева/справа;<br>– масла в бак гидросистемы;<br>– емкости с консистентной смазкой.
Оборудование (3) Световые сигнализаторы заполнения топливных баков левого/правого двигателя и емкости консистентной смазки
Навесное оборудование
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) – Накладки, устанавливаемые на боковые стенки<br>– Накладки для нижних кромок
Тип (8) По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) – Специальный футеровочный материал, предназначенный для защиты зон повышенного износа внутри и снаружи ковша<br>– Накладки, устанавливаемые между зубьями
Тип (5) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно
Тип (1) Площадки для обслуживания стрел с ограждением
Тип (3) Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления при помощи поплавкового клапана
Тип (7) Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокими показателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам
Тип (6) После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) – Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода<br>– Увеличение усилия рукояти
Тип (4) Смотровое отверстие в стрелах (прямая и обратная лопаты) и рукояти (прямая лопата)
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (1) – Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала<br>– Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам
Тип (2) Щитки ковшевых цилиндров (прямая лопата)
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) – Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении<br>– Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении
Дизельные двигатели
Рабочий объем 58.6 л
Выбросы загрязняющих веществ Уровень выбросов соответствует требованиям стандарта Tier 2 Агентства по охране окружающей среды США
Объем топливного бака 13000 л
Компоненты (5) Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения
Компоненты (3) Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации
Производитель/модель 2 × Cat 3512C
Ход поршня 215 мм
Компоненты (2) Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем
Количество цилиндров — в каждом двигателе 12
Диаметр цилиндров 170 мм
Генераторы 2 × 150 А
Компоненты (1) Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель
Компоненты (4) Управление двигателем с помощью микропроцессора
Воздухозабор С турбонаддувом и охлаждением наддувного воздуха
Номинальная частота вращения 1800 мин-1 (1800 об/мин)
Максимальная высота эксплуатации без снижения уровня мощности 3500 м (11 500 футов) — над уровнем моря
Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 2215 кВт
Полная мощность согласно SAE J1995 2236 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 2209 кВт
Двигатель
Модель двигателя 2 × Cat® 3512C
Полная мощность согласно SAE J1995 2236 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 2209 кВт
Ковш
Вместимость ковша — экскаватор с прямой лопатой (с "шапкой"2:1) 34 м³
Вместимость ковша — экскаватор с обратной лопатой (с "шапкой" 1:1) 34 м³
Эксплуатационные характеристики
Эксплуатационная масса— прямая лопата 590 т
Эксплуатационная масса — экскаватор с обратной лопатой 589 т
Полезная нагрузка ковша 61 т
Электрическая система
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 6 × 210 А·ч — 12 В каждый; 630 А·ч — итого 24 В
Компоненты (1) Реле разъединителя аккумуляторных батарей и выключатели
Компоненты (2) Выключатели аварийного останова, доступные с уровня земли и в модуле двигателя
Компоненты (4) 2 светодиодных прожектора высокой интенсивности для освещения лестницы
Напряжение в системе 24 В
Компоненты (5) 16 светодиодных фонарей для удобства обслуживания
Компоненты (3) 12 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости:<br>– 10 для рабочей области<br>– 2 для задней части
Особенности
Функция (8) Управление крутящим моментов в замкнутом контуре поворота
Функция (4) 5-контурная гидросистема
Функция (9) Автоматическая централизованная система смазки
Функция (6) Бортовая система управления (BCS)
Функция (1) Прямая лопата TriPower
Функция (10) Светодиодные фонари рабочего освещения
Функция (5) Бортовая электронная система: Платформа управления и контроля (CAMP)
Функция (2) Независимая система охлаждения масла
Функция (7) Ассистент оператора (OA, Operator Assist)
Функция (3) Широкие проходы в машинном отсеке

Артықшылықтары мен ерекшеліктері

Система привода — сбалансированное сочетание мощности и эффективности

Подбор оборудования в соответствии с требованиями конкретной рабочей площадки

Проверенные и надежные двигатели Cat 3512C — обеспечивающие непревзойденную производительность и прочность двигатели Cat 3512C специально созданы для работы в тяжелых условиях горных разработок. Двигатели 3512C гарантируют высокую выходную мощность, отличаются проверенной надежностью и обеспечивают работу основного погрузочного оборудования при низких эксплуатационных расходах, что гарантирует прибыльность вашего предприятия.

Исполнение с двумя двигателями — более стабильная работа машины

Продолжайте безопасную работу даже при отключении одного из двигателей

Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.

Повышение уровня безопасности

Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.

Повышенная техническая готовность и увеличенная производительность

Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.

Повышенное удобство обслуживания

Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.

Конструкции — для работы в самых сложных условиях

Прочные конструкции

Конструкции, при проектировании которых применялись новейшие методы разработки и обширная программа испытаний в полевых условиях, обеспечивает максимальный срок службы, прочность и надежность.

Конструкции, отличающиеся высокой прочностью, обеспечивают снижение затрат в расчете на тонну за счет максимального времени бесперебойной работы и высокой производительности даже в самых сложных условиях эксплуатации в горнодобывающей отрасли.

Рама платформы измененной конструкции лучше рассеивает нагрузки, особенно в области опоры основания стрелы и мест крепления силового модуля. Увеличенная толщина оснований обеспечивает улучшенные рабочие характеристики.

Усиленная центральная рама ходовой части обеспечивает более высокую прочность конструкции за счет использования оснований увеличенной толщины. На ней размещены роликовые подшипники увеличенного размера.

В ключевых позициях изменена конструкция рукояти экскаватора с прямой лопатой с целью улучшения передачи усилий через конструкцию, увеличения срока службы и повышения эффективности работы.

Ассистент оператора — управление навесным оборудованием — защита самого важного актива

Уверенная эксплуатация оборудования

Система Cat Operator Assist помогает оператору эффективно использовать погрузочное оборудование за счет улучшения управляемости машины и эффективного снижения механического контакта рычажного механизма и цилиндров, уменьшая тем самым затраты на техническое обслуживание и общую стоимость владения.

Эти усовершенствования позволяют оператору уверенно загружать материал, при этом снижается его усталость, улучшается долговечность и надежности при одновременном максимальном увеличении полезного диапазона рычажного механизма.

Сведения о системе

Новая процедура калибровки повышает управляемость рычажного механизма за счет улучшенной калибровки клапанов джойстика и навесного оборудования.

Более того, система управления Operator Assist (OA) обеспечивает снижение ударных нагрузок путем вычисления положения рычажного механизма и снижения скорости его перемещения во избежание механического контакта.

Количество контактов, сокращенных с помощью системы OA:

  • Механические контакты с упорами тяг
  • Ход до упора гидроцилиндра ковша
  • Ход до упора гидроцилиндра рукояти
  • Ход до упора гидроцилиндра стрелы

Система TriPower — непревзойденное усилие копания и коэффициенты заполнения ковша

Экскаватор с прямой лопатой TriPower выполняет копание более эффективно

Система TriPower, зарекомендовавшая себя в ходе эксплуатации на тысячах горных гидравлических экскаваторов Cat по всему миру, обеспечит более безопасную, простую и быструю работу прямой лопаты. Наши горные гидравлические экскаваторы, обеспечивающие превосходное механическое усилие и точность управления, оснащаются стрелой уникальной конструкции с поворотными треугольными фермами. Это позволяет сократить продолжительность цикла, увеличить эффективное усилие подъема, обеспечить постоянное усилие на стреле, автоматически поддерживать заданное угловое положение ковша и автоматически ограничивать возврат стрелы.

Сокращение времени рабочего цикла

– Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.

Увеличение эффективного усилия подъема

– Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.

Обеспечение постоянного усилия на стреле

– Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра, что способствует увеличению скорости подъема.
– Обеспечение неизменной скорости подъема.
– Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором проводится выемка.
– Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.

Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша

– Сокращается просыпание материала во время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол.
– При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.

Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий просыпание материала

– Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины.
– В гидроцилиндр стрелы поступает максимальное количество масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.

Гидравлическая система — простое техническое обслуживание и повышенная производительность

Простое и безопасное техническое обслуживание системы

Расположение главного блока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки и быстроты обслуживания.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.

Улучшенное управление

Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.

Независимая система охлаждения масла — более эффективное охлаждение масла продлевает срок службы компонентов машины

Защита и увеличение срока службы гидравлических компонентов и уплотнений вашего экскаватора

Наша уникальная независимая система охлаждения масла обеспечивает более эффективное охлаждение двигателя, что особенно важно при работе в тяжелых условиях и способствует увеличению срока службы компонентов вашего горного гидравлического экскаватора.

Более эффективное охлаждение масла

Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла горных гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой.

Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.

Поддержание оптимальной температуры масла

Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25–30 °C (45–54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50–70 °C (122–158 °F).

Система управления насосом — повышенная эффективность, увеличенный срок службы и улучшенная управляемость

Оцените работу улучшенной системы управления машиной, снижение потребления топлива и уровня шума, которые обеспечиваются благодаря использованию нашей интеллектуальной системы управления насосами

Наша система управления насосами обеспечивает оптимальный режим работы, постоянно отслеживая фактические рабочие параметры двигателя и гидравлической системы, сравнивая их с заданными значениями и, в зависимости от полученных результатов, регулируя производительность насоса. Благодаря этому обеспечивается эффективное использование двигателя и повышается его производительность.

Система управления насосами имеет следующие преимущества:

  • наиболее эффективное использование мощности двигателя и предотвращение перегрузки двигателя посредством электронного ограничения нагрузки;
  • снижение энергопотребления и тепловой нагрузки на гидравлическое масло при нулевом расходе масла на главных насосах;
  • снижение потребления топлива и уровня шума благодаря автоматическому снижению частоты вращения;
  • снижение износа компонентов и уровня шума благодаря автоматическому сокращению расхода масла, необходимого для закрывания/открывания челюстей ковша;
  • защита компонентов посредством автоматического сокращения расхода масла в случае превышения заданного максимального значения температуры гидравлического масла и/или охлаждающей жидкости двигателя;
  • ускоренная реакция на управляющие воздействия оператора благодаря использованию насоса с регулируемой производительностью.

Система поворота с замкнутым контуром — более эффективное использование энергии и более быстрое перемещение стрелы при повороте

Загрузка большего объема материала, снижение затрат на единицу продукции, возможность рекуперации энергии благодаря использованию системы поворота с замкнутым контуром

Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.

Повышение эффективности благодаря рекуперации энергии

Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.

Сохранение энергии во время ускорения

Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.

Кабина оператора — гарантия безопасности и комфорта операторов

Наша безопасная и комфортабельная кабина оператора обеспечивает максимальную эффективность его работы

Мы понимаем, что самым важным фактором производительности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом является эффективность работы оператора. Чтобы максимально повысить его производительность, мы предусмотрели в кабинах моделей 6060/6060 FS функции, обеспечивающие безопасность и комфорт оператора.

Защита оператора. Каждый день. Каждую смену.

  • Все кабины остекляются безопасным стеклом, а в качестве ветрового стекла используется армированное стекло.
  • Сиденье оператора оснащается встроенным переключателем, автоматически отключающим гидравлические органы управления, когда оператор покидает сиденье.
  • Высота кабины, приблизительно 7,6 м (24 фута 11 дюймов, гарантирует великолепный обзор зон копания и загрузки.
  • Cab соблюдает стандарт конструкции защиты оператора ISO 10262:1998 (верхняя конструкция).

Поддержка максимальной производительности и комфорта оператора

  • Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской.
  • На большой полупрозрачный дисплей (BCS III) выводятся условия работы машины и диагностическая информация, необходимая для своевременного устранения неисправностей и технического обслуживания.
  • Ускоренная реакция на управляющие воздействия и возможность регулировки сервосистемы при помощи электрогидравлического сервопривода.

Электронная система управления — работайте с уверенностью

Ускоренная реакция на управляющие воздействия и оптимизированное управление нагрузкой гидравлического двигателя

Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — ускоренная реакция на управляющие воздействия

Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.

Электрогидравлический сервопривод — повышенная техническая готовность

Повышение технической готовности достигается в результате упрощения процесса поиска и устранения неисправностей и улучшенных возможностей диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — повышенный комфорт оператора

Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.

Электрогидравлический сервопривод — чистая и тихая рабочая среда в кабине

В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.

Платформа управления и контроля (CAMP) — уменьшенное количество компонентов системы управления

Упрощенная система требует использования только одного типа контроллера для каждой функции (левая и правая силовая передача, сервопривод и вспомогательное оборудование), что позволяет уменьшить количество необходимых контроллеров и соответствующих запасных деталей.

Платформа управления и контроля (CAMP) — меньшее потребление топлива

В течение всего цикла копания двигатель работает в оптимальном диапазоне производительности, что позволяет сократить расход топлива.

Платформа управления и контроля (CAMP) — увеличенный срок службы компонентов

Снижение гидравлических пульсаций сокращает нагрузку на двигатель и гидравлические компоненты.

Платформа управления и контроля (CAMP) — повышенный комфорт оператора

Снижение вибрации и более равномерное движение машины благодаря уменьшению скачков давления.

Платформа управления и контроля (CAMP) — вывод документации на экран

Каталог деталей, технический справочник, руководство по эксплуатации и обслуживанию, а также схемы гидравлических и электрических соединений доступны в электронном формате.

Система Cat® MineStar™ и технологические решения — преобразование вашего предприятия с обеспечением более высокой безопасности и производительности

Уровень безопасности и производительности повышается за счет усовершенствования технологий

Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего горного гидравлического экскаватора, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для горных гидравлических экскаваторов Cat.

Система Cat MineStar

Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого.

С моделью Cat 6060/6060 FS можно использовать приведенные ниже технологические решения системы Cat MineStar.

  • Fleet - Модуль Fleet определяет местонахождение машин в режиме реального времени, управляет их назначением и производительностью, предоставляя комплексный обзор работы всего оборудования из любой точки мира.
  • Terrain — Модуль Terrain обеспечивает точное управление бурением, работой драглайнов, профилированием и погрузочными операциями при помощи специальной технологии управления. Это позволяет повысить производительность машин и обеспечивает отображение параметров работ в режиме реального времени, что ведет к повышению эффективности работ.
  • Detect — Функция Detect обеспечивает информированность операторов, что повышает уровень безопасности работ. Она включает ряд технологий, помогающих оператору, к примеру, обнаружение слепых зон и опасного сближения стационарного и мобильного оборудования.
  • Health — Модуль Health предоставляет данные о критическом состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка оборудования. Она обеспечивает комплексный контроль состояния оборудования и шахтных активов с широким рядом диагностического, аналитического и отчетного оборудования.

Технологии, используемые в горных гидравлических экскаваторах — система контроля и диагностики

Бортовая система управления расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля рабочих данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.

Эффективность при погрузке/транспортировке — правильно подобранная комбинация оборудования позволяет увеличить объем перемещаемого материала

Целевые показатели производительности при погрузке/транспортировке обеспечиваются правильным подбором горного гидравлического экскаватора и карьерных самосвалов Cat

Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики горных гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных эксплуатационных расходах на тонну.

Устанавливаемое спереди навесное оборудование — надежность инвестиций обеспечивается за счет использования устойчивых и долговечных конструкций

Прочное устанавливаемое спереди навесное оборудование предназначено для эксплуатации в экстремальных условиях горных работ

Предлагаемая нами прямая лопата отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.

Конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования обладает следующими преимуществами:

  • массивные литые элементы всех осей поворота;
  • лучшее распределение нагрузки и меньшее количество сварных швов в результате изготовления верхних стоек из единой изогнутой пластины;
  • после сварки проводится снятие остаточных напряжений стрелы и рукояти;
  • используемые технологии сварки обеспечивают возможность производства внутреннего сварного шва (с двойным сварочным швом).

Система поворота платформы — увеличенный срок службы компонентов повышает надежность системы поворота платформы

Более длительный срок службы компонентов системы поворота платформы

Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины.

Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.

Удобство обслуживания

Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.

Ходовая часть — прочная и долговечная

Меньший износ компонентов гусениц

Реализовав три обновления, компания Caterpillar представила совершенно новую ходовую часть для тяжелых условий эксплуатации гидравлического экскаватора для горных работ 6060.

Основные особенности ходовой части для тяжелых условий эксплуатации модели Cat 6060

  • Для работы в условиях большого количества передвижений.
    – Значительный диапазон передвижения без перегрева обеспечивает улучшение производительности и снижение эксплуатационных затрат.
    – Отказ от сложной центральной системы внесения смазки в пользу не требующей обслуживания, маслозаполненной, не требующей смазки в течение всего срока службы конструкции.
  • Эксклюзивная система опорного катка и направляющего колеса Cat с заложенной на весь срок службы смазкой обеспечивает минимальные рабочие температуры при надежном уплотнении и максимальном сроке службы опорного катка и направляющего колеса.
    – Уплотнения Cat Duo-Cone™ позволяют обеспечить внесение смазки на весь срок службы для его продления.
    – Гусеницы Cat HD отличаются сквозной закалкой, обеспечивающей длительный срок службы, непревзойденную опору конструкции и устойчивость к деформации.
  • Разрабатывая системы ходовой части вот уже более 100 лет, компания Cat имеет все необходимое для создания надежных частей ходовой части.
    – Произведено и испытано Caterpillar для обеспечения продуктивности и производительности.

Безопасность — наш главный приоритет

Мы разделяем ваше стремление обеспечить безопасность и, руководствуясь принципом непричинения вреда, постоянно создаем машины, отвечающие максимальным требованиям к безопасности, что позволяет сберечь самый ценный ресурс — ваших сотрудников. Именно поэтому мы обновили конструкцию моделей 6060/6060 FS с учетом принципов MDG 41 и 15 и предлагаем эти усовершенствования как часть стандартной комплектации, а не как опцию или усовершенствование.

Приведем некоторые примеры функций гидравлических карьерных экскаваторов Cat 6060/6060 FS с гидравлическим приводом, повышающих уровень безопасности.

Доступ в машину

  • Для безопасного и удобного доступа и перемещения по машине все лестницы расположены под углом 45°.
  • Трап для аварийного выхода установлен непосредственно рядом с кабиной.
  • Складная лестница с гидравлическим приводом и функцией аварийного опускания при помощи азотного гидроаккумулятора гарантированно сохраняет работоспособность даже при отключенных двигателях.
  • Функции поворота и хода машины при опускании лестницы отключаются.

Техническое обслуживание и ремонт

  • Улучшенная прокладка и крепление гидравлических шлангов.
  • В целях пожарной безопасности гидравлические шланги и электропроводка отделены друг от друга.
  • Доступ ко всем зонам обслуживания осуществляется по мосткам с нескользящим покрытием, риск спотыкания сведен к минимуму.
  • Все горячие поверхности оснащены покрытием для защиты от ожогов.

Электрическая система

  • Блок с выключателем разъединителя аккумуляторной батареи, расположенный на верхней платформе непосредственно над отсеком аккумуляторной батареи, обеспечивает быстрое и удобное отключение напряжения во всей электрической системе экскаватора.
  • Блок оборудован изолятором стартера, который допускает подачу напряжения, но блокирует запуск двигателей.

Отключение в аварийной ситуации

  • К стандартному выключателю, расположенному в кабине, обеспечен легкий доступ. Выключатель позволяет отключить электрическую систему в аварийной ситуации.
  • Дополнительные выключатели расположены на машине, в кузове машины или доступны с земли при помощи тросов.

Точное управление ковшом

  • Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на рабочее оборудование или кабину.

Удобство технического обслуживания — продуманная конструкция машины позволяет быстро возвращаться к прерванной работе

Снижение эксплуатационных расходов и повышение технической готовности и производительности ваших гидравлических карьерных экскаваторов представляют для нас первостепенную важность. Исходя из этого, мы упростили доступ к основным компонентам и конструкции систем, что позволяет выполнять техническое обслуживание быстрее и проще.

Открытый удобный доступ к компонентам

  • В хорошо оборудованной платформе обеспечен превосходный доступ к таким системам, как гидромотор механизма поворота платформы, редуктор поворота и вращающийся распределитель, что значительно упрощает техническое обслуживание. Доступ к двигателю предусмотрен с обеих сторон.
  • Главный блок гидрораспределителя, легко доступный по мосткам с обеих сторон, установлен на стреле, где для него имеется достаточно места, и является отличительной особенностью гидравлических карьерных экскаваторов Cat с гидравлическим приводом. Такое размещение обеспечивает удобство расположения компонентов и позволяет сократить количество шлангов между платформой и навесным оборудованием.

Простая гидравлическая система с гидрораспределителем, установленным на стреле

  • Конструкция гидравлической системы с уменьшенным количеством часто перемещаемых шлангов между платформой и рабочим оборудованием обеспечивает безопасную работу, удобство осмотра и быстрое техническое обслуживание.
  • Срок службы шлангов увеличивается за счет усовершенствованной прокладки с учетом стандартов MDG.

Простота долива топлива и эксплуатационных жидкостей с уровня земли

  • Быстрый долив топлива и эксплуатационных жидкостей упрощен благодаря наличию доступной с земли выдвижной станции обслуживания, расположенной под двигателем.

Улучшенный поиск и устранение неисправностей силовой передачи

  • Конструкция с двумя двигателями облегчает поиск и устранение неисправностей силовой передачи, поскольку можно сравнить два двигателя.

Поддержка клиентов — постоянная готовность к работе благодаря обслуживанию и поддержке со стороны нашей непревзойденной глобальной сети

Взаимовыгодное сотрудничество

Дилеры Cat предлагают широкий ассортимент решений, услуг и продуктов, которые помогут снизить расходы, повысить производительность и более эффективно управлять выполнением работ. С того момента, как вы выбираете оборудование Caterpillar, до его обмена или продажи дилер Cat предоставляет самое качественное и выгодное сервисное обслуживание.

Возможности дилеров

Дилеры Cat предоставляют необходимый уровень поддержки в любой точке мира. Технический персонал дилеров обладает достаточным опытом, знаниями и инструментами, необходимыми для выполнения ремонта и обслуживания в любом месте и в любое время.

Техническая поддержка

Поддержка продукции Cat, находящейся в эксплуатации, обеспечивается центрами поставок запасных деталей, дилерскими сервисными центрами и техническими учебными центрами.

Клиенты Cat гарантированно и в сжатые сроки получают запасные детали через всемирную сеть дилеров, которая работает круглосуточно и без выходных.

Услуги и поддержка

Каждая единица оборудования Cat сконструирована в расчете на максимальную производительность и уменьшение эксплуатационных затрат в течение всего срока службы. Дилеры компании Cat предлагают широкий выбор планов технического обслуживания, которые позволяют повысить техническую готовность машины и получить прибыль от ваших инвестиций. Среди предлагаемых планов обслуживания:

  • программы профилактического технического обслуживания;
  • программы диагностики, такие как плановый анализ проб масла и технический анализ;
  • программы капитального ремонта и восстановления;
  • Соглашения о поддержке клиентов

Специфика области применения

Эксплуатационные затраты и издержки зависят от многих факторов, связанных с областью применения и условиями эксплуатации на рабочей площадке, включающих следующее: плотность и фрагментация материала, полезная нагрузка, высота уступа, положение погрузчика, состояние грунта, пройденное расстояние и техническое обслуживание. Дилеры Cat могут предоставить полную информацию о том, как условия эксплуатации и техника работы могут повлиять на эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Эксплуатация

Дилеры Cat могут организовать программы обучения, которые позволяют операторам повысить производительность и безопасность, уменьшить продолжительность простоев и снизить эксплуатационные расходы.


Қосымша жабдық

  • РАЗНОЕ
    • Покраска по заказу
  • ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
    • Гидравлический рабочий кран на платформе со вспомогательным двигателем
    • Интервал замены моторного масла увеличен до 500 часов
    • Две круглых емкости для двух стандартных бочек объемом 200 л (53 галл.) (вместо емкости с консистентной смазкой объемом 1000 л (264 галл.))
    • Различные опции для холодной погоды
  • КАБИНА
    • Резервная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
    • Обогрев кабины
    • Комплект камер
  • ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
    • Ширина башмаков гусениц: 1600 мм (5 футов 3 дюйма) или 1800 мм (5 футов 11 дюймов)
    • Защита днища (с панелью доступа)
    • Дополнительное оборудование поставляется по заказу.