6030

6030

Гидравлический экскаватор для горных работ Cat® 6030 — самая распространенная модель из ассортимента техники Cat, и это не случайно. У него самая высокая выходная мощность двигателя в своем классе, а в сочетании с невероятной мобильностью и гибкостью 300-тонной машины вы получаете ожидаемую производительность и необходимую надежность.

Модель 6030 оснащается стандартным ковшом объемом 17 м³ в модификации с обратной лопатой, и 16,5 м3 в модификации с прямой лопатой (FS), а также уникальной системой Cat TriPower™. 6030 — это идеальное решение для загрузки карьерных самосвалов Cat моделей 777 - 793.

Но мы не перестаем совершенствовать модель 6030. Единственная лопата в своем размерном классе предлагается со сдвоенным двигателем экологического класса Tier 4 Final. Это исключает необходимость использования жидкости для очистки дизельных выхлопных газов (DEF), экономит время и расходы при обслуживании.

Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1230 кВт
Полезная нагрузка ковша 30 т
Эксплуатационная масса 294 т

Технические характеристики

Разное
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1230 кВт
Полезная нагрузка ковша 30 т
Эксплуатационная масса 294 т
Примечание Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с прямой лопатой для регионов со строгими требованиями. В наличии также имеется конфигурация с обратной лопатой и без фронтального рабочего оборудования для всех регионов.
Дизельные двигатели — для регионов со строгими требованиями
Полная мощность согласно SAE J1995 1230 кВт
Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 1212 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 1149 кВт
Выбросы загрязняющих веществ Соответствует требованиям стандартов Агентства по охране окружающей среды США Tier 4 Final и Stage V ЕС на выбросы загрязняющих веществ.
Дизельный двигатель — для регионов с менее строгим регулированием
Полная мощность согласно SAE J1995 1142 кВт
Полезная мощность согласно SAE J1349 1063 кВт
Полезная мощность в соответствии со стандартом ISO 9249 1127 кВт
Выбросы загрязняющих веществ Соответствует требованиям китайского стандарта Nonroad Stage III на выбросы загрязняющих веществ, эквивалентного стандарту Tier 2 Агентства по охране окружающей среды США
Дизельные двигатели
Количество цилиндров — в каждом двигателе 12
Диаметр цилиндров 137.7 мм
Ход поршня 152.4 мм
Рабочий объем 27 л
Воздухозабор Турбонаддув и промежуточное охлаждение наддувочного воздуха
Компоненты (1) Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения
Компоненты (2) Управление двигателем с помощью микропроцессора
Компоненты (3) Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации
Компоненты (4) Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем
Компоненты (5) Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель
Выбросы загрязняющих веществ Соответствует требованиям стандартов Агентства по охране окружающей среды США Tier 4 Final и Stage V ЕС на выбросы загрязняющих веществ.
Объем топливного бака 5080 л
Электрическая система — дизельный привод
Напряжение в системе 24 В
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 4 x 210 Ач при 12 В каждый; 420 Ач при 24 В в целом
Компоненты (1) Реле разъединителя аккумуляторных батарей
Компоненты (2) Выключатели аварийного останова, доступные с уровня земли и вмодуле двигателя
Компоненты (3) 14 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости:
Компоненты (4) 11 светодиодных фонарей для удобства обслуживания
Электрическая система
Аккумуляторные батареи 4 необслуживаемых аккумуляторных батарей
Эксплуатационная масса
6030 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1000 мм
6030 FS — эксплуатационная масса 298300 кг
6030 FS — давление на грунт 22.2 Н/см²
6030 — стандартные башмаки гусеничной ленты 1000 мм
6030 — эксплуатационная масса 299400 кг
6030 — давление на грунт 22.3 Н/см²
Примечание Башмаки других размеров доступны по запросу. Эксплуатационная масса включает базовую машину, переднее навесное оборудование, стандартные гусеничные ленты, стандартный ковш для скальных пород, а также 100% топлива и смазочных материалов.
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Емкость гидробака — приблизительная 2675 л
Общий объем гидравлического масла — приблизительный 3500 л
Главные насосы 4 насоса переменной производительности с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 4 x 552 л/мин (4 x 146 галл./мин)
Максимальное давление — рабочее оборудование 310 бар
Максимальное давление — контур хода 360 бар
Насосы поворота 2 реверсивных насоса с наклонной шайбой
Насосы контура поворота— максимальный расход масла— комплектация с дизельным двигателем 4 x 197 л/мин (4 x 52 галл./мин)
Максимальное давление — насосы поворота 350 бар
Охлаждение гидравлического масла
Поток масла через насосы системы охлаждения— комплектация с дизельным двигателем 2 x 467 л/мин (2 x 123 галл./мин)
Диаметр— вентилятор 1220 мм
Система поворота платформы
Привод механизма поворота платформы 2 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Максимальная скорость поворота — комплектация с дизельным двигателем 4.6 об/мин
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Максимальная скорость поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 5 об/мин
Ходовая часть
Скорость хода — 1-я ступень — максимальная 1.4 км/ч
Скорость хода — 2-я ступень — максимальная 2.7 км/ч
Максимальное тяговое усилие 1602 кН
Преодолеваемый уклон— ходовые гидромоторы — приблизительно 47 %
Башмаки — с каждой стороны 44
Опорные катки — с каждой стороны 7
Поддерживающие катки — с каждой стороны 2 и опорная пластина между ними
Ходовые приводы — с каждой стороны 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Компоненты (1) Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, а также поверхности звездочек и звеньев, контактирующие с зубьями, закалены
Компоненты (2) Комбинированные литые звенья с двойным грунтозацепом и втулками, соединенные закаленными, полностью разгруженными штифтами
Компоненты (3) Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с мембранным гидроаккумулятором
Компоненты (4) Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Компоненты (5) Звуковой сигнал хода
Кабина оператора
Уровень глаз оператора — приблизительно 6.5 м
Внутренние размеры кабины — длина 2200 мм
Внутренние размеры кабины — ширина 1600 мм
Внутренние размеры кабины — высота 2150 мм
Компоненты (1) Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, установленная под крышей
Компоненты (2) Внешние противосолнечные козырьки на боковых и заднем окнах
Компоненты (3) Прочная приборная панель с большим полупрозрачным цветным дисплеем бортовой системы управления с трансфлективной технологией
Компоненты (4) Бортовая система управления (BCS) выполняет электронное управление и регистрацию данных, необходимые для сбора важных параметров работы и обслуживания машины, гидравлической системы и системы смазки
Компоненты (5) Лестница с гидравлическим приводом для доступа под углом 45 градусов
Компоненты (6) Лестница аварийного выхода с лестничной клеткой
Компоненты (7) В подушку встроен защитный переключатель, автоматически выключающий гидравлическое управление, когда оператор встает с места
Компоненты (8) Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками
Компоненты (9) Роликовые шторки на всех окнах
Компоненты (10) Ветровое стекло с параллельными стеклоочистителями, имеющими прерывистый режим работы, и стеклоомывателями
Компоненты (11) Безопасное круговое остекление, армированное ветровое стекло и сдвижное боковое окно
Компоненты (12) Защитные ограждения оператора (ISO 10262:1998 Уровень II
Компоненты (13) Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья
Компоненты (14) Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности
Автоматическая система смазки
Объем — контейнер с консистентной смазкой 450 л
Тип (1) Двухконтурная система с гидравлическим насосом для тяжелых условий эксплуатации и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки.
Тип (2) Роликовый подшипник поворотной платформы с внутренним механизмом и все точки поворота навесного оборудования, ковша и цилиндров соединяются с системой смазки
Тип (3) Смазочная шестерня для смазки внутреннего механизма поворотного кольца
Тип (4) Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы управления
Тип (5) Фильтры смазки между станцией обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом
Ковш
Вместимость ковша — экскаватор с прямой лопатой (с "шапкой"2:1) 16.5 м³
Вместимость ковша — экскаватор с обратной лопатой (с "шапкой" 1:1) 17 м³
Усилия копания
Максимальное усилие отрыва 1298 кН
Максимальное напорное усилие рукояти 944 кН
Навесное оборудование
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (1) — Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала — Кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) Горизонтальное автоматическое управление ковшом с постоянным углом наклона и вертикальное автоматическое управление ковшом с постоянным углом наклона
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) Постоянное усилие стрелы на протяжении всего подъема и содействие усилию сгребания
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) Специальный футеровочный материал, покрывающий основные области износа внутри и снаружи ковша и манжеты между зубьями
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) Накладки на боковых стенках и на нижних кромках
Тип (1) Площадки для обслуживания стрел с ограждением
Тип (2) По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Тип (3) Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления припомощи поплавкового клапана
Тип (4) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно
Тип (5) После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей
Тип (6) Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокими показателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам

Преимущества и особенности

БЕЗОПАСНОСТЬ

  • Безопасное стекло во всех окнах, и армированное ветровое стекло для защиты оператора.
  • Пять аварийных выключателей, один из которых легко доступен в кабине для отключения электрической системы в случае аварии.
  • Безопасный доступ в кабину и спуск из нее благодаря мосткам с нескользящим покрытием, расположенной под углом 45 градусов лестнице с гидроприводом и лестницей для экстренной эвакуации, находящейся рядом с кабиной.
  • Блокировка стартера и электрошкаф с разъединителем аккумуляторной батареи, улучшенная схема прокладки и разделения гидролиний и электрических кабелей, предохранительные крышки и защитные кожухи на всех горячих поверхностях повышают безопасность обслуживания.
  • Превосходный обзор еще более усовершенствован за счет дополнительной системы из двух камер и ярких светодиодных фонарей рабочего и сервисного освещения в стандартной комплектации.

КАБИНА ОПЕРАТОРА

  • Простой доступ к интуитивно понятным, информативным бортовым электронным устройствам, большой цветной сенсорный экран, на котором отображаются важнейшие рабочие и диагностические данные о машине.
  • Дополнительная двухзонная система кондиционирования поддерживает необходимую температуру в кабине.
  • Легкодоступные эргономичные джойстики с электрогидравлическим сервоприводом обеспечивают динамичный и точный отклик и гарантируют отсутствие гидравлических линий в кабине.
  • В кабине и модуле кабины отсутствуют гидролинии, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.
  • Подогреваемые сиденья с пневмоподвеской и множеством регулировок, вспомогательное сиденье для инструктора, оснащенное ремнем безопасности с инерционной катушкой.

НАДЕЖНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ

  • Интегрированные рамы кузова и гусеничного шасси с ходовой частью Cat® HD продлевают срок службы и повышают долговечность, одновременно снижая расходы на владение и эксплуатацию.
  • Катки и направляющие колеса с фиксированной осью для тяжелых условий эксплуатации для повышения производительности, увеличения срока эксплуатации, снижения внутреннего трения и перегрева. Смазка на весь срок службы и двухконусные уплотнения позволяют сократить обслуживание.
  • Гусеничные ленты для тяжелых условий эксплуатации выдерживают высокие нагрузки, а уменьшенный износ удлинения шага гусеничной цепи увеличивает срок службы гусеничной цепи на 20−40%.
  • Конструкции спроектированы и изготовлены из высокопрочной стали и предназначены для работы в наиболее тяжелых условиях копания; высокопрочная сталь и мощные литые детали точек поворота рабочего оборудования; стрелы и рукояти со снятым остаточным напряжением после сварки.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

  • Прочный двигатель Cat C27, обладающий непревзойденной производительностью и долговечностью, который доказал свою способность выдерживать сложные условия работы на шахтах по всему миру.
  • Более высокая производительность, сниженный расход энергии и топлива, уменьшенный износ благодаря интеллектуальной системе управления насосами, которая непрерывно оценивает фактические рабочие параметры двигателя и гидравлики, сравнивая их с уставками и выполняя необходимую корректировку производительности насосов.
  • Сокращение продолжительности цикла благодаря применению поплавковых клапанов вместо включения насосов для опускания стрелы. Это позволяет ускорить перемещения стрелы и одновременно использовать другие рабочие функции, такие как опрокидывание ковша и выдвижение/втягивание рукояти.
  • Простая и быстрая работа прямой лопаты благодаря уникальной конструкции TriPower, обеспечивающей превосходное механическое усилие и контроль.
  • Повышенная производительность и увеличенное время безотказной работы благодаря исполнению с двумя двигателями, которое обеспечивает до 65% полной производительности с одним двигателем.

КОВШИ И ОСНАСТКА ДЛЯ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ ОРУДИЙ (GET)

  • Ковши и оснастка для землеройных орудий (GET) спроектированы с учетом максимальной прочности и производительности и идеально соответствуют экскаватору и выполняемой задаче.
  • Интеграция для работы в составе системы машины помогает достичь высокой производительности и самых низких удельных затрат на тонну.
  • Различные варианты размера и комплектов изнашиваемых элементов для идеального соответствия экскаватору и выполняемой задаче.
  • Оптимальная полезная нагрузка при использовании в сочетании с оснасткой для землеройных орудий и изнашиваемыми компонентами Cat.
  • Комплекты изнашиваемых элементов, защищающие инвестиции, включают особый материал футеровки и межзубьевые сегменты, боковые защитные накладки и кожухи пяты.

ПОДКЛЮЧЕНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

  • Расширенные возможности подключения благодаря усовершенствованной системе Product Link™ Elite, которая повышает доступность данных, предоставляемых машиной 6030, и позволяет собирать и передавать информацию в размещенные локально или в облаке приложения, такие как Cat MineStar™ Solutions Health Office, Health Equipment Insights и Equipment Care Advisor.
  • Расширенные возможности диагностики и функции поиска и устранения неисправностей с устанавливаемой на заводе системой контроля и диагностики.
  • Максимально раннее обнаружение неисправностей с помощью системы Board Control System, которая использует датчики по всей машине для мониторинга эксплуатационных данных, регистрации неисправностей и звукового и визуального оповещения оператора.

УДОБСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

  • Улучшена организация шлангов и компонентов, добавлена интеграция шлангов и муфт Cat. Это обеспечивает превосходную надежность и производительность, а также позволяет приобретать все материалы Cat на месте.
  • Станция обслуживания упрощает доступ для замены охлаждающей жидкости, гидравлического масла, трансмиссионного масла механизма поворота, консистентной смазки, дизельного и моторного масла.
  • Сокращение времени простоя, связанного с техническим обслуживанием, благодаря увеличенным с 500 до 1000 мото-часов интервалам замены моторного масла и фильтров двигателя.
  • Удобное расположение компонентов на платформе облегчает доступ и повышает удобство обслуживания расширительных баков охлаждающей жидкости, воздухозаборных фильтров, сапуна масляного бака, модулей ОВК, бака для смазки, системы выпуска, изолятора стартера и АКБ.
  • Доступ к программе Cat Electronic Technician (ET), которая облегчает диагностику потенциальных неполадок двигателя и помогает предотвратить проблемы в будущем.

УСТОЙЧИВОЕ РАЗВИТИЕ

  • Двигатели C27 для регионов со строгим регулированием сертифицированы на соответствие стандартам на выбросы загрязняющих веществ Tier 4 Final EPA США и Stage V ЕС и не требуют использования DEF, что позволяет сэкономить время и деньги при техническом обслуживании.
  • Меньшее выделение тепла и повышенная эффективность благодаря системе поворота с замкнутым контуром.
  • Сокращение непроизводительных затрат и расходов на владение и эксплуатацию благодаря большей унификации систем и компонентов, а также сокращению количества уникальных номеров по каталогу.
  • Экономия сырьевого материала, сохранение энергии и уменьшение количества вредных выбросов с помощью программы Cat Reman, которая возвращает компоненты, отработавшие свой срок службы, в состояние близкое к новому.


Дополнительное оборудование

  • РАЗНОЕ
    • Экспортная упаковка
    • Покраска по заказу
  • ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
    • Новые двигатели C27 соответствуют требованиям стандартов Tier 4 Final Агентства по охране окружающей среды США (EPA) и Stage V ЕС на выбросы загрязняющих веществ.
    • Интервал замены моторного масла увеличен до 1000 часов
    • Круглая емкость для стандартной бочки для консистентной смазки объемом 200 л (53 галлона) (вместо емкости с консистентной смазкой объемом 450 л (119 галлонов))
    • Пакет для холодной погоды (400 В, 50 Гц или 208 В, 60 Гц)
  • КАБИНА
    • Обогрев кабины
    • Сдвоенная (резервная) система ОВКВ
    • Комплект камер
    • Защитное ограждение оператора (переднее ограждение)
  • ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
    • Ширина башмаков гусениц: 800 мм (2 фута 7 дюймов) или 1200 мм (3 фута 11 дюймов)
    • Ограждение ходовой части (нижний щиток)