Leasing calculator - will allow you to calculate the cost of your monthly payment. Калькулятор лизинга
Запчасти онлайн
 
 
 
 
 

6030/6030 FS

6030/6030 FS

Мы понимаем, с какими вызовами вы сталкиваетесь, и осознаем важность надежности и взаимосвязи между технической готовностью и производительностью машин. Поэтому постоянно стремимся производить все более безопасные, надежные и производительные гидравлические экскаваторы. Предлагая наиболее широкий диапазон полезной нагрузки по сравнению с другими производителями аналогичной техники, а также возможность использования экскаваторов в комбинации с подходящими моделями карьерных самосвалов и поддержку специалистов первоклассной дилерской сети Cat, мы стремимся установить с вами сотрудничество, чтобы помочь вам в достижении требуемых показателей производительности. Мы понимаем, что имеет для вас ключевое значение. Наши гидравлические экскаваторы спроектированы с учетом ваших потребностей. Потому что в горнодобывающей промышленности на счету каждый день, и каждая тонна имеет значение.

Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1140 кВт
Полезная нагрузка ковша 29.7 т
Эксплуатационная масса 294.3 т

Технические характеристики

Разное
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1140 кВт
Полезная нагрузка ковша 29.7 т
Эксплуатационная масса 294.3 т
Примечание Приведенные выше технические характеристики относятся к конфигурации с прямой лопатой. Также в наличии имеется конфигурация с обратной лопатой и без фронтального рабочего оборудования.
Гидросистема, оснащенная системой управления насосами
Максимальное давление — насосы поворота 350 бар
Емкость гидробака — приблизительная 2500 л
Насосы контура поворота — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 2 × 426 л/мин (2 × 113 галл./мин)
Насосы поворота 2 реверсивных сдвоенных насоса с наклонной шайбой
Общий объем гидравлического масла — приблизительный 3500 л
Максимальное давление — контур хода 360 бар
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с дизельным двигателем 4 × 552 л/мин (4 × 146 галл./мин)
Максимальное давление — рабочее оборудование 310 бар
Насосы контура поворота— максимальный расход масла— комплектация с дизельным двигателем 2 × 394 л/мин (2 × 104 галл./мин)
Главные насосы 4 насоса переменной производительности с наклонной шайбой
Силовые гидронасосы — максимальный расход масла — комплектация с электродвигателем перем. тока 4 × 543 л/мин (4 × 143 галл./мин)
Охлаждение гидравлического масла
Диаметр— вентилятор 2 × 1220 мм (2 × 48 дюймов)
Поток масла через насосы системы охлаждения— комплектация с дизельным двигателем 2 × 467 л/мин (2 × 123 галл./мин)
Поток масла через насосы системы охлаждения — комплектация с электродвигателем перем. тока 2 × 459 л/мин (2 × 121 галл./мин)
Кабина оператора
Компоненты (3) Прочная приборная панель с большим полупрозрачным цветным дисплеем бортовой системы управления с трансфлективной технологией
Компоненты (11) Безопасное круговое остекление, армированное ветровое стекло и сдвижное боковое окно
Компоненты (8) Комфортабельное регулируемое сиденье с пневмоподвеской и поясничной опорой, подогревом, ремнями безопасности, подголовником и подлокотниками
Компоненты (6) Выдвижная аварийная лестница (в виде трапа) с ограждением
Компоненты (4) Бортовая система управления (BCS) выполняет электронное управление и регистрацию данных, необходимые для сбора важных параметров работы и обслуживания машины, гидравлической системы и системы смазки
Компоненты (2) Внешние противосолнечные козырьки на боковых и заднем окнах
Компоненты (7) В подушку встроен защитный переключатель, автоматически выключающий гидравлическое управление, когда оператор встает с места
Компоненты (13) Джойстики встроены в независимо регулируемые консоли сиденья
Внутренние размеры кабины — ширина 1600 мм
Компоненты (14) Складное дополнительное сиденье с ремнем безопасности
Внутренние размеры кабины — длина 2200 мм
Компоненты (1) Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, установленная под крышей
Компоненты (10) Ветровое стекло с параллельными стеклоочистителями, имеющими прерывистый режим работы, и стеклоомывателями
Компоненты (5) Доступ в машину осуществляется при помощи складной лестницы (располагается под углом 45°) с гидравлическим приводом
Внутренние размеры кабины — высота 2150 мм
Уровень глаз оператора — приблизительно 6.5 м
Компоненты (9) Роликовые шторки на всех окнах
Компоненты (12) Кабина со встроенной конструкцией защиты оператора от падающих предметов (FOPS) (камнезащитный щиток в соответствии с DIN ISO 3449).
Система поворота платформы
Максимальная скорость поворота — комплектация с электродвигателем перем. тока 5 об/мин
Поворотный круг Роликовый подшипник с тремя дорожками качения с герметичным внутренним механизмом
Максимальная скорость поворота — комплектация с дизельным двигателем 4.6 об/мин
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Привод механизма поворота платформы 2 компактных планетарных трансмиссии с аксиально-поршневыми гидромоторами
Ходовая часть
Преодолеваемый уклон— ходовые гидромоторы — приблизительно 64 %
Компоненты (5) Звуковой сигнал хода
Башмаки — с каждой стороны 47
Компоненты (3) Полностью гидравлическая саморегулируемая система натяжения гусениц с мембранным гидроаккумулятором
Компоненты (4) Автоматический гидравлический клапан управления замедлителем предотвращает заброс оборотов при движении под уклон
Опорные катки — с каждой стороны 7
Максимальное тяговое усилие 1637 кН
Стояночный тормоз Маслоохлаждаемые многодисковые тормоза с пружинным включением и гидравлическим отключением
Скорость хода — 2-я ступень — максимальная 2.7 км/ч
Поддерживающие катки — с каждой стороны 2 и опорная пластина между ними
Скорость хода — 1-я ступень — максимальная 1.4 км/ч
Компоненты (2) Комбинированные литые звенья с двойным грунтозацепом и втулками, соединенные закаленными, полностью разгруженными штифтами
Ходовые приводы — с каждой стороны 1 планетарная трансмиссия и 2 двухступенчатых аксиально-поршневых гидромотора
Компоненты (1) Все рабочие поверхности звездочек, направляющих колес, катков и звеньев гусеничной цепи, а также поверхности звездочек и звеньев, контактирующие с зубьями, закалены
Автоматическая система смазки
Объем — контейнер с консистентной смазкой 450 л
Тип (3) Смазочная шестерня для смазки внутреннего механизма поворотного кольца
Тип (5) Фильтры смазки (200 мкм) между станцией обслуживания и емкостью, а также непосредственно за смазочным насосом
Тип (4) Неисправности выводятся на дисплей бортовой системы управления
Тип (1) Двухконтурная система с гидравлическим насосом для тяжелых условий эксплуатации и электронным реле контроля времени используется для регулировки времени пауз/смазки.
Тип (2) Роликовый подшипник поворотной платформы с внутренним механизмом и все точки поворота навесного оборудования, ковша и цилиндров соединяются с системой смазки
Эксплуатационная масса
6030 — давление на грунт 22.1 Н/см²
6030 FS — стандартные башмаки гусеничной ленты 1000 мм
6030 — эксплуатационная масса 296500 кг
6030 FS — давление на грунт 21.9 Н/см²
6030 — стандартные башмаки гусеничной ленты 1000 мм
6030 FS — эксплуатационная масса 294300 кг
Примечание Башмаки других размеров доступны по запросу
Электрическая система — дизельный привод
Напряжение в системе 24 В
Компоненты (1) Реле разъединителя аккумуляторных батарей
Аккумуляторные батареи с последовательной/параллельной установкой 4 × 210 А·ч — 12 В каждый; 420 А·ч — 24 В итого
Компоненты (5) 14 светодиодных ламп подсветки
Компоненты (2) Выключатели аварийного останова, доступные с уровня земли и в модуле двигателя
Компоненты (4) 2 светодиодных прожектора высокой интенсивности для освещения лестницы
Компоненты (3) 12 светодиодных фонарей рабочего освещения высокой яркости:– 8 для рабочей области; – 2 для задней части
Выдвижная станция обслуживания
Установка Выдвижная станция обслуживания расположена под двигателем и доступна с уровня земли.
Навесное оборудование
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (2) – Накладки, устанавливаемые на боковые стенки; – накладки для нижних кромок
Все ковши (прямая/обратная лопата) оснащены противоизносным комплектом, включающим: (1) – Специальный футеровочный материал, предназначенный для защиты зон повышенного износа внутри и снаружи ковша; – накладки, устанавливаемые между зубьями
Тип (1) Площадки для обслуживания стрел с ограждением
Тип (6) Стрелы и рукояти выполнены из сварных элементов коробчатого сечения, изготовленных из стали с высокими показателями устойчивости к растяжению и скручивающим нагрузкам
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (3) – Постоянное усилие на стреле на протяжении всей длины ее хода; – увеличение усилия рукояти
Тип (4) Порядок проведения сварочных работ предусматривает использование метода внутренней обратноступенчатой сварки (с двойным сварочным швом) в местах, где это возможно
Тип (3) Опускание стрелы (прямая/обратная лопата) и рукояти (прямая лопата) без воздействия давления при помощи поплавкового клапана
Тип (5) После сварки проводится снятие остаточных напряжений стрел и рукоятей
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (1) – Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий рассыпание материала; – кинематика в дополнение к гидравлическим механизмам
Рабочее оборудование TriPower предусматривает наличие уникальной кинематической схемы, обеспечивающей следующие функции: (2) – Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в горизонтальном направлении; – автоматическое поддержание заданного углового положения ковша в вертикальном направлении
Тип (2) По заказу возможна поставка специальных противоизносных комплектов для работы с высокоабразивными материалами
Дизельные двигатели
Объем топливного бака 5070 л
Диаметр цилиндров 137.7 мм
Ход поршня 152.4 мм
Максимальная высота эксплуатации— без снижения уровня мощности— при температуре 25C (77°F) — над уровнем моря 500 м
Генераторы 2 × 150 А
Общая номинальная полезная мощность — ISO 3046/1 1140 кВт при 1800 об/мин (1530 hp при 1800 об/мин)
Выбросы загрязняющих веществ Соответствует требованиям стандартов по выбросам загрязняющих веществ, эквивалентных Tier 2 Агентства по охране окружающей среды США
Рабочий объем 27 л
Производитель/модель 2 × Cat C27 ACERT
Общая номинальная полезная мощность — SAE J1349 1140 кВт при 1800 об/мин (1530 hp при 1800 об/мин)
Количество цилиндров — в каждом двигателе 12
Воздухозабор С турбонаддувом и охлаждением наддувного воздуха
Общая номинальная полная мощность по SAE J1995 1140 кВт при 1800 об/мин (1530 hp при 1800 об/мин)
Компоненты (5) Дополнительный высокопроизводительный водоотделитель
Компоненты (3) Воздушные фильтры для тяжелых условий эксплуатации
Компоненты (4) Двухступенчатый топливный фильтр с водоотделителем
Компоненты (2) Управление двигателем с помощью микропроцессора
Компоненты (1) Вентилятор радиатора с гидравлическим приводом и электронным регулированием частоты вращения
Двигатель
Модель двигателя 2 × Cat® C27 ACERT™
Полная мощность согласно SAE J1995 1140 кВт
Примечание Для моделей 6030 AC/6030 AC FS на заказ доступен электрический привод (1000 кВт)
Полезная мощность согласно SAE J1349 1140 кВт
Ковш
Вместимость ковша — экскаватор с обратной лопатой (с "шапкой" 1:1) 17 м³
Вместимость ковша — экскаватор с прямой лопатой (с "шапкой"2:1) 16.5 м³
Эксплуатационные характеристики
Эксплуатационная масса— прямая лопата 294 т
Эксплуатационная масса — экскаватор с обратной лопатой 296 т
Полезная нагрузка ковша 30 т
Электродвигатель — 6030 AC/6030 AC FS
Частота вращения 1500 об/мин (1800 об/мин при 60 Гц)
Пусковой ток 450% IN (253% IN - по заказу)
Номинальная сила тока IN 109 A (при 6,3 кВ)
Мощность 1000 кВт
Частота 50 Гц (60 Гц по заказу)
Напряжение 6,3 кВ ± 10% (другие значения по заказу)
Тип Индукционный двигатель с короткозамкнутой обмоткой
Общее
Вместимость стандартного ковша Прямая лопата (с "шапкой" 2:1) — 16,5 м3 (21,6 ярда3); обратная лопата (с "шапкой" 1:1) — 17 м3 (22,2 ярда3)
Эксплуатационная масса Прямая лопата — 294 т (324 амер. тонны); обратная лопата — 296 т (326 амер. тонн)
Выходная мощность двигателя — SAE J 1995 1140 кВт (1530 hp)
Общие сведения
Мощность двигателя SAE J1995 — 2 × Cat C27 ACERT 1140 кВт

Преимущества и особенности

Системы приводов

Возможность выбора надежных систем привода разной комплектации позволяет подобрать оборудование в соответствии с требованиями вашей рабочей площадки

Вы можете выбрать систему привода, максимально подходящую для вашей работы. Модели Cat 6030/6030 FS могут оснащаться двумя дизельными двигателями Cat C27 ACERT, обеспечивающими более высокую маневренность, или электроприводом, повышающим эффективность машины.

<ul><li>Надежный двигатель Cat C27 ACERT</li></ul>

Двигатель C27 ACERT отличается прочностью и надежностью, обеспечивает мощность, необходимую для обеспечения работы основного погрузочного оборудования, и является одним из наиболее широко используемых двигателей в горнодобывающей промышленности. Двигатель показал способность выдерживать самые жесткие условия эксплуатации, одновременно обеспечивая необходимые вам маневренность и эксплуатационную гибкость.

Модели Cat 6030/6030 FS, оборудованные двигателем C27 ACERT, обеспечивают максимальную мощность двигателя в своем размерном классе, увеличивая производительность.

<ul><li>Производительная система электропривода на моделях 6030 AC/6030 AC FS</li></ul>

Наша система электропривода по сравнению с дизельными двигателями позволяет сократить удельные затраты на тонну, одновременно сохраняя требуемую надежность и обеспечивая высокую степень эксплуатационной готовности благодаря отсутствию необходимости долива топлива и снижению необходимости в техническом обслуживании.

Модель 6030 AC/6030 AC FS представляет собой идеальное решение для таких операций, где не нужна большая мобильность и где большее значение имеют низкие удельные затраты на тонну.

Исполнение с двумя двигателями

Продолжайте безопасную работу даже при отключении одного из двигателей

Вы по достоинству оцените повышенный уровень безопасности, повышенную техническую готовность и производительность, а также более удобное техническое обслуживание, которые обеспечиваются благодаря исполнению с двумя двигателями.

<ul><li>Повышение уровня безопасности</li></ul>

Даже с одним рабочим двигателем вы сможете переместить ваш экскаватор в безопасное место для ремонта, вывести из зон обрушения высоких стен, проведения взрывных работ и воздействия других факторов опасности.

<ul><li>Повышенная техническая готовность и увеличенная производительность</li></ul>

Один рабочий двигатель может обеспечить производительность на уровне 65% от полной производительности машины. Это достигается посредством постоянного обеспечения максимального усилия копания, возможности опускания устанавливаемого спереди навесного оборудования без применения мощности двигателя (то есть без воздействия давления), а также рекуперации энергии при помощи системы поворота с замкнутым контуром.

<ul><li>Повышенное удобство обслуживания</li></ul>

Процедура поиска и устранения неисправностей существенно упрощена и сопровождается возможностью сравнения разных двигателей.

Система TriPower (машины с прямой лопатой)

Экскаватор с прямой лопатой TriPower выполняет копание более эффективно

Система TriPower, зарекомендовавшая себя в ходе эксплуатации на тысячах гидравлических экскаваторов с гидравлическим приводом Cat по всему миру, обеспечит более качественную, простую и быструю работу прямой лопаты. Наши гидравлические экскаваторы с прямой лопатой, обеспечивающие превосходное механическое усилие и точность управления, оснащаются стрелой уникальной конструкции с поворотными треугольными фермами. Это позволяет сократить продолжительность цикла, увеличить эффективное усилие подъема, обеспечить постоянное усилие на стреле, автоматически поддерживать заданное угловое положение ковша и автоматически ограничивать возврат стрелы.

<ul><li>Сокращение времени рабочего цикла</li></ul>

– Благодаря использованию гидроцилиндров стрелы меньшего диаметра достигаются более высокие скорости подъема.

<ul><li>Увеличение эффективного усилия подъема</li></ul>

– Конструкция обеспечивает передачу усилия копания на платформу, создавая поддерживающее усилие в дополнение к усилию, создаваемому на стреле гидравлической системой.

<ul><li>Обеспечение постоянного усилия на стреле</li></ul>

– Позволяет использовать гидроцилиндры стрелы меньшего диаметра при более высоких скоростях подъема. – Обеспечивает постоянную скорость подъема. – Благодаря этому экскаватор способен поднимать груз на протяжении всего расстояния, на котором выполняется копание. – Не требуется выполнять втягивание гидроцилиндров рукояти, в результате чего все гидравлические насосы используются только для обеспечения функции подъема стрелы.

<ul><li>Автоматическое поддержание заданного углового положения ковша</li></ul>

– Сокращается просыпание материала по время подъема стрелы, так как наполненный ковш автоматически поддерживает заданный угол. – При использовании обычной кинематической схемы оператор должен вручную регулировать положение ковша во время подъема, когда доступный для гидроцилиндров стрелы расход масла сокращается вдвое.

<ul><li>Автоматический ограничитель возврата, предотвращающий просыпание материала</li></ul>

- Наша система гарантирует безопасное положение ковша, находящегося на максимальной высоте, без вмешательства оператора. Это предотвращает просыпание материала на кабину оператора и платформу машины. – В гидроцилиндр стрелы поступает максимальный поток масла, так как оператору не требуется управлять гидроцилиндром ковша.

Гидросистема

Простое и безопасное техническое обслуживание системы

Расположение главного блока гидрораспределителей в верхней части стрелы необходимо для безопасной работы, простоты проверки и быстроты обслуживания.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Благодаря тому, что для опускания стрелы используются поплавковые клапаны, а не насосы, обеспечивается сокращение продолжительности рабочего цикла. Это позволяет выполнять более быстрое перемещение стрелы и одновременно использовать другие функции машины, например поворот ковша и выдвижение/втягивание рукояти.

Улучшенное управление

Ваши операторы смогут ощутить удобство улучшенного управления благодаря пяти гидравлическим контурам. Они позволяют одновременно управлять движением двух цилиндров, двумя контурами хода и поворотом.

Независимая система охлаждения масла

Защита и увеличение срока службы гидравлических компонентов вашего экскаватора

Наша уникальная независимая система охлаждения масла обеспечивает более эффективное охлаждение двигателя, что особенно важно при работе в тяжелых условиях и способствует увеличению срока службы компонентов вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом.

Более эффективное охлаждение масла

Используемая система не соединяется с возвратным масляным контуром и позволяет достичь эффективности посредством использования специальных насосов, которые поддерживают необходимую охлаждающую способность при работе двигателя как на холостом ходу, так и под нагрузкой. Это означает, что оптимальная температура масла поддерживается даже тогда, когда оператор ждет подачи следующего самосвала для загрузки. Охлаждение масла гидравлических экскаваторов конкурирующих брендов выполняется только во время работы двигателя под нагрузкой.

Дополнительную эффективность обеспечивает частота вращения вентилятора радиатора с термостатическим управлением. Вентиляторы не включаются, пока температура масла не превысит 50 °C (122 °F), что позволяет сократить энергопотребление.

Поддержание оптимальной температуры масла

Высокоэффективная система охлаждения масла обеспечивает температуру масла лишь на 25-30 °C (45-54 °F) выше температуры окружающей среды. Таким образом, диапазон рабочей температуры гидравлического масла при оптимальной вязкости составит 50-70 °C (122-158 °F).

Система управления насосом

Оцените работу улучшенной системы управления машиной и долговечность компонентов благодаря использованию нашей интеллектуальной системы управления насосами

Наша система управления насосами обеспечивает оптимальный режим работы, постоянно отслеживая фактические рабочие параметры двигателя и гидравлической системы, сравнивая их с заданными значениями и, в зависимости от полученных результатов, регулируя производительность насоса. Благодаря этому обеспечивается эффективное использование двигателя и повышается его производительность.

Система управления насосами имеет следующие преимущества:

  • наиболее эффективное использование мощности двигателя и предотвращение перегрузки двигателя посредством электронного ограничения нагрузки;
  • снижение энергопотребления и тепловой нагрузки на гидравлическое масло при нулевом расходе масла на главных насосах;
  • снижение потребления топлива и уровня шума благодаря автоматическому снижению частоты вращения;
  • снижение износа компонентов и уровня шума благодаря автоматическому сокращению расхода масла, необходимого для закрывания/открывания челюстей ковша;
  • защита компонентов посредством автоматического сокращения расхода масла в случае превышения заданного максимального значения температуры гидравлического масла и/или охлаждающей жидкости двигателя;
  • ускоренная реакция на управляющие воздействия оператора благодаря использованию насоса с регулируемой производительностью.

Система поворота с замкнутым контуром

Загрузка большего объема материала, снижение затрат на единицу продукции, возможность рекуперации энергии благодаря использованию системы поворота с замкнутым контуром

Сокращение времени рабочего цикла и повышение энергоэффективности при одновременном снижении выработки тепла обеспечивает превосходство нашей системы поворота с закрытым контуром над системами с открытым контуром, применяемыми конкурентами.

Повышение эффективности благодаря рекуперации энергии

Накапливаемая во время поворота кинетическая энергия передается обратно в систему в момент замедления движения, что способствует увеличению мощности, направленной на привод силовых гидронасосов и вспомогательных насосов. Энергия во время замедления сохраняется, так как торможение происходит за счет силы противодействия, в отличие от работы дроссельных заслонок, устанавливаемых в системах поворота с открытым контуром.

Сохранение энергии во время ускорения

Сохранение энергии во время ускорения обеспечивается посредством контроля крутящего момента клапаном выравнивания давления. Этот клапан осуществляет управление насосом контура поворота под давлением, действующим в замкнутом контуре системы поворота, и гарантирует, что в каждый отдельный момент подается только минимально необходимое количество масла.

Сокращение продолжительности рабочего цикла

Увеличение скорости движения стрелы при повороте достигается при помощи системы поворота с замкнутым контуром, что повышает общие показатели производительности машины.

Кабина оператора

Наша безопасная и комфортабельная кабина оператора обеспечивает максимальную эффективность его работы

Мы понимаем, что самым важным фактором производительности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом является эффективность работы оператора. Чтобы максимально повысить его производительность, мы предусмотрели в кабинах моделей 6030/6030 FS функции, обеспечивающие безопасность и комфорт оператора.

Защита оператора. Каждый день. Каждую смену.

  • Все кабины остекляются безопасным стеклом, а в качестве ветрового стекла используется армированное стекло.
  • Сиденье оператора оснащается встроенным переключателем, автоматически отключающим гидравлические органы управления, когда оператор покидает сиденье.
  • Высота кабины такова, что уровень глаз оператора находится приблизительно на высоте 6,5 м (21 фут 4 дюйма). Это обеспечивает прекрасный обзор зон копания и погрузки.
  • Кабина оборудована конструкцией FOPS и соответствует стандартам DIN ISO 3449.

Поддержка максимальной производительности и комфорта оператора

  • Комфортабельное регулируемое сиденье оператора с пневмоподвеской.
  • На большой полупрозрачный дисплей (BCS III) выводятся условия работы машины и диагностическая информация, необходимая для своевременного устранения неисправностей и технического обслуживания.

Система электронного управления

Ускоренная реакция на управляющие воздействия и оптимизированное управление нагрузкой гидравлического двигателя

Ваш коллектив сможет обеспечить соответствие требованиям стандартов производительности и эффективности благодаря использованию нашей интуитивно понятной бортовой диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — ускоренная реакция на управляющие воздействия

Система управления передает управляющие сигналы от рычагов управления, обеспечивая точную и быструю реакцию машины, что способствует снижению усталости оператора.

Электрогидравлический сервопривод — повышенная техническая готовность

Повышение технической готовности достигается в результате упрощения процесса поиска и устранения неисправностей и улучшенных возможностей диагностической системы.

Электрогидравлический сервопривод — повышенный комфорт оператора

Упрощенная настройка характеристик сервопривода в соответствии с предпочтениями оператора.

Электрогидравлический сервопривод — чистая и тихая рабочая среда в кабине

В кабине и модуле кабины отсутствуют гидравлические трубопроводы, что обеспечивает наличие свободного пространства и низкий уровень шума.

Платформа управления и контроля (CAMP) — уменьшенное количество компонентов системы управления

Упрощенная система требует использования только одного типа контроллера для каждой функции (левая и правая силовая передача, сервопривод и вспомогательное оборудование), что позволяет уменьшить количество необходимых контроллеров и соответствующих запасных деталей.

Платформа управления и контроля (CAMP) — меньшее потребление топлива

В течение всего цикла копания двигатель работает в оптимальном диапазоне производительности, что позволяет сократить расход топлива.

Платформа управления и контроля (CAMP) — увеличенный срок службы компонентов

Снижение гидравлических пульсаций сокращает нагрузку на двигатель и гидравлические компоненты.

Платформа управления и контроля (CAMP) — повышенный комфорт оператора

Снижение вибрации и более равномерное движение машины благодаря уменьшению скачков давления.

Платформа управления и контроля (CAMP) — вывод документации на экран

Каталог деталей, руководство по эксплуатации и обслуживанию, а также схемы гидравлических и электрических соединений доступны в электронном формате.

Система Cat MineStar и технологические решения

Уровень безопасности и продуктивности повышается за счет усовершенствования технологий

Отдавая приоритет повышению продуктивности и рентабельности вашего гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом, мы в настоящее время предлагаем сочетание систем Cat MineStar System и технологических решений для гидравлических экскаваторов с гидравлическим приводом Cat.

Система Cat MineStar

Чтобы помочь вам усилить безопасность на участке разработок, повысить эффективность, снизить затраты на эксплуатацию и увеличить рентабельность, система Cat MineStar System предоставляет самый полный набор технологий для горной добычи во всей отрасли. Она состоит из ряда настраиваемых наборов функций, позволяющих масштабировать систему в соответствии с нуждами участка разработок: управления парком машин (Fleet), контроля рельефа (Terrain), обнаружения объектов (Detect), контроля состояния машин (Health) и передачи команд (Command). Система Cat MineStar упрощает контроль над любыми аспектами: от мониторинга материалов до сложной системы управления парком техники в режиме реального времени, систем контроля состояния машин, автономных систем оборудования и многого другого.

С моделью Cat 6030/6030 FS можно использовать приведенные ниже технологические решения системы Cat MineStar.

  • Модуль Fleet: Система управления парком машин определяет местонахождение машин в реальном времени, управляет их назначением и производительностью, предоставляя комплексный обзор работы всего оборудования из любой точки мира.
  • Модуль Terrain: Модуль Terrain обеспечивает точное управление бурением, работой шагающих экскаваторов, профилированием и погрузочными операциями при помощи специальной технологии управления. Это позволяет повысить производительность машин и обеспечивает отображение параметров работ в режиме реального времени, что ведет к повышению эффективности работ.
  • Модуль Detect: Функция Detect обеспечивает информированность операторов, что повышает уровень безопасности работ. Она включает ряд технологий, помогающих оператору, к примеру, обнаружение слепых зон и опасного сближения стационарного и мобильного оборудования.
  • Модуль Health: Система контроля состояния машин Health предоставляет данные о критическом состоянии машин и эксплуатационные данные для всего парка оборудования. Она обеспечивает комплексный контроль состояния оборудования и шахтных активов с широким рядом диагностического, аналитического и отчетного оборудования.

Технологии, используемые в гидравлических экскаваторах с гидравлическим приводом — система контроля и диагностики

Бортовая система управления расширяет диагностические возможности и обеспечивает быстрый поиск и устранение неисправностей. Система использует датчики, установленные по всей машине, для контроля рабочих данных, регистрирует неисправности и сообщает о них оператору с помощью звуковых и визуальных сигналов. Это позволяет быстро обнаруживать неисправности, своевременно планировать работы по техническому обслуживанию и быстро выполнять ремонт.

Эффективность при погрузке/транспортировке

Целевые показатели производительности при погрузке/транспортировке обеспечиваются правильным подбором гидравлического экскаватора и карьерных самосвалов Cat

Для полной полезной нагрузки самосвалов с минимальным временем загрузки важна правильно подобранная комбинация погрузочного/транспортного оборудования. Характеристики гидравлических экскаваторов Cat сочетаются с характеристиками карьерных самосвалов Cat. Это обеспечивает максимальный объем перемещаемого материала при минимальных удельных затратах на тонну.

Функции и конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования

Прочное устанавливаемое спереди навесное оборудование предназначено для эксплуатации в экстремальных условиях горных работ

Предлагаемое нами устанавливаемое спереди навесное оборудование отличается прочностью и надежностью, что обеспечивает увеличение срока службы и производительности экскаватора. Наш гидравлический экскаватор может быть оборудован обратной или прямой лопатой. Вне зависимости от этого повышение производительности в ежедневных жестких условиях горной добычи и обеспечение выполнения поставленных вами задач достигается путем выбора высокопрочных марок стали и массивных литых изделий, которые соединяются друг с другом и проходят термическое снятие остаточного напряжения.

Конструкция устанавливаемого спереди навесного оборудования обладает следующими преимуществами:

  • массивные литые элементы всех осей поворота;
  • лучшее распределение нагрузки и меньшее количество сварных швов в результате изготовления верхних стоек из единой изогнутой пластины;
  • стрела и рукоять полностью подвергаются процедуре снятия остаточного напряжения;
  • используемые технологии сварки обеспечивают возможность производства внутреннего сварного шва (с двойным сварочным швом).

Система поворота платформы

Более длительный срок службы компонентов системы поворота платформы

Наша система поворота оснащается роликовым подшипником с тремя дорожками качения и внутренним механизмом, соединенным с системой автоматической смазки. Она также позволяет увеличить срок службы компонентов и существенно повышает техническую готовность машины.

Для большей надежности все линии смазки размещены внутри роликового подшипника, что обеспечивает их максимальную защиту.

Мощность и производительность

Для обеспечения максимального поворотного момента и уменьшения времени цикла экскаваторы 6030/6030 FS используют такие же механизмы поворота, как и другие экскаваторы Cat большего размера.

Удобство обслуживания

Простота технического обслуживания обеспечивается наличием точек свободного доступа к механизмам поворота и вращающемуся распределителю.

Ходовая часть

Надежная износостойкая конструкция ходовой части для эксплуатации в самых тяжелых дорожных условиях

Модели 6030/6030 FS оснащены модифицированной ходовой частью, что обеспечивает высокую производительность и продолжительный срок службы. Двухступенчатая система натяжения гусениц, использующая аккумуляторы низкого и высокого давления с новой звездочкой с 13 зубьями, позволяет снизить ударную нагрузку и способна выдержать самое сильное натяжение гусеничной ленты. Она также продлевает срок службы ходовой части и обеспечивает более плавный ход. Кроме того, изменения коснулись вертикального положения опорных катков, также было уменьшено провисание цепи, чтобы увеличить срок службы цепи и системы натяжения.

Башмаки гусеничной ленты отличаются расширенной и усовершенствованной рабочей поверхностью, что увеличивает объем изнашивания на 40%, а также усовершенствованным креплением пальца, обеспечивающим оптимальный допуск ударной нагрузки между башмаками гусеничной ленты и прижимом.

Ходовая часть моделей 6030/6030 FS также оснащена катками на неподвижной оси новой конструкции, что позволяет увеличить срок службы и снизить расходы на владение и эксплуатацию. Новая конструкция катка на неподвижной оси обеспечивает:

1. Надежные шины на неразъемных ободьях – новая конструкция катка выкована из прочных и износостойких материалов, что обеспечивает превосходную производительность и долговечность. В свою очередь, сквозная закалка обеспечивает износоустойчивость на протяжении всего срока эксплуатации.

2. Уникальные технологии подшипниковой опоры и уплотнения Caterpillar — благодаря оптимальному распределению нагрузки, превосходной втулке и высококачественным уплотнениям Cat катку практически не требуется техническое обслуживание. Благодаря уникальной системе уплотнения Caterpillar и надежным уплотнениям обеспечивается долгий срок эксплуатации катка. Данные полевых испытаний показывают, что конструкция нового катка на неподвижной оси обеспечивает большую производительность по сравнению с моделями предыдущего поколения.

3. Работа катка без перегрева — высококачественный смазочный материал и уникальная технология Caterpillar позволяют снизить рабочие температуры и увеличить производительность во время всего срока эксплуатации катка. Полевые испытания показывают снижение рабочей температуры оборудования даже во время перемещения на дальние расстояния. Это усовершенствование позволяет улучшить производительность при движении на большие расстояния, снизить необходимость обязательных периодов остывания и риск повреждения катка.

4. Устранение центральной системы смазки ходовой части — благодаря уникальной технологии уплотнения Caterpillar и решений в области триботехники новые катки на неподвижной оси обеспечивают превосходную производительность и не нуждаются в постоянной смазке, за счет чего снижаются расходы на владение и эксплуатацию.

5. Упрощенная сборка – Полная установка проходит в два этапа, что обеспечивает быструю сборку в полевых условиях.

6. Проверенная конструкция Caterpillar – Идея конструкции основана на 100-летнем опыте использования инноваций ходовой части Caterpillar. Эта конструкция испытана в полевых условиях и используется практически во всех машинах Cat, обеспечивая стабильную и надежную производительность.

Безопасность

Мы разделяем ваше стремление обеспечить безопасность и, руководствуясь принципом непричинения вреда, постоянно создаем машины, отвечающие максимальным требованиям к безопасности, что позволяет сберечь самый ценный ресурс — ваших сотрудников. Именно поэтому мы обновили конструкцию моделей 6030/6030 FS с учетом принципов MDG 41 и 15 и предлагаем этот стандарт не как опцию или усовершенствование. Приведем некоторые примеры функций карьерных гидравлических экскаваторов Cat 6030/6030 FS, повышающих уровень безопасности.

Доступ в машину

  • Для безопасного и удобного доступа и перемещения по машине все лестницы расположены под углом 45°.
  • Трап для аварийного выхода установлен непосредственно рядом с кабиной.
  • Складная лестница с гидравлическим приводом и функцией аварийного опускания при помощи азотного гидроаккумулятора гарантированно сохраняет работоспособность даже при отключенных двигателях.
  • Функции поворота и хода машины при опускании лестницы отключаются.

Техническое обслуживание и ремонт

  • Улучшенная прокладка и крепление гидравлических шлангов.
  • В целях пожарной безопасности гидравлические шланги и электропроводка отделены друг от друга.
  • Доступ ко всем зонам обслуживания осуществляется по мосткам с нескользящим покрытием, поэтому риск спотыкания исключен.
  • Все горячие поверхности оснащены покрытием для защиты от ожогов.

Электрическая система

  • Блок с выключателем разъединителя аккумуляторной батареи, расположенный на верхней платформе непосредственно над отсеком аккумуляторной батареи, обеспечивает быстрое и удобное отключение напряжения во всей электрической системе экскаватора.
  • Блок оборудован изолятором стартера, который допускает подачу напряжения, но блокирует запуск двигателей.

Отключение в аварийной ситуации

  • К стандартному выключателю, расположенному в кабине, обеспечен легкий доступ. Выключатель позволяет отключить электрическую систему в аварийной ситуации.
  • Дополнительные выключатели расположены на машине, в кузове машины или доступны с земли.

Точное управление ковшом

  • Ограничитель поворота назад TriPower предотвращает слишком сильное складывание ковша и снижает до минимума возможное просыпание материала на рабочее оборудование или кабину.

Поддержка клиентов

Взаимовыгодное сотрудничество

Дилеры Cat предлагают широкий ассортимент решений, услуг и продуктов, которые помогут снизить расходы, повысить производительность и более эффективно управлять выполнением работ. С того момента, как вы выбираете оборудование Caterpillar, до его обмена или продажи дилер Cat предоставляет самое качественное и выгодное сервисное обслуживание.

Возможности дилеров

Дилеры Cat предоставляют необходимый уровень поддержки в любой точке мира. Технический персонал дилеров обладает достаточным опытом, знаниями и инструментами, необходимыми для выполнения ремонта и обслуживания в любом месте и в любое время.

Техническая поддержка

Поддержка продукции Cat, находящейся в эксплуатации, обеспечивается центрами поставок запасных деталей, дилерскими сервисными центрами и техническими учебными центрами. Клиенты Cat гарантированно и в сжатые сроки получают запасные детали через всемирную сеть дилеров, которая работает круглосуточно и без выходных.

Услуги и поддержка

Каждая единица оборудования Cat сконструирована в расчете на максимальную производительность и уменьшение эксплуатационных затрат в течение всего срока службы. Дилеры компании Cat предлагают широкий выбор планов технического обслуживания, которые позволяют повысить техническую готовность машины и получить прибыль от ваших инвестиций. Среди предлагаемых планов обслуживания:

  • программы профилактического технического обслуживания;
  • программы диагностики, такие как плановый анализ проб масла и технический анализ;
  • программы капитального ремонта и восстановления;
  • Соглашения о поддержке клиентов

Специфика области применения

Эксплуатационные затраты и издержки зависят от многих факторов, связанных с областью применения и условиями эксплуатации на рабочей площадке, включающих следующее: плотность и фрагментация материала, полезная нагрузка, высота уступа, положение погрузчика, состояние грунта, пройденное расстояние и техническое обслуживание. Дилеры Cat могут предоставить полную информацию о том, как условия эксплуатации и техника работы могут повлиять на эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.

Эксплуатация

Дилеры Cat предлагают программы обучения, которые позволяют операторам повысить производительность, уменьшить продолжительность простоев, снизить эксплуатационные расходы и увеличить безопасность.

Удобство технического обслуживания

Снижение эксплуатационных расходов и повышение технической готовности и производительности ваших гидравлических экскаваторов представляют для нас первостепенную важность. Исходя из этого, мы упростили доступ к основным компонентам и конструкции систем, что позволяет выполнять техническое обслуживание быстрее и проще.

Открытый удобный доступ к компонентам

  • В хорошо оборудованной платформе обеспечен превосходный доступ к таким системам, как гидромотор механизма поворота платформы, редуктор поворота и вращающийся распределитель, что значительно упрощает техническое обслуживание.
  • Главный блок гидрораспределителя, легко доступный по мосткам с обеих сторон, установлен на стреле, где для него имеется достаточно места, и является отличительной особенностью гидравлических экскаваторов Cat. Такое размещение обеспечивает удобство расположения компонентов и позволяет сократить количество шлангов между платформой и навесным оборудованием.

Простая гидравлическая система с гидрораспределителем, установленным на стреле

  • Конструкция гидравлической системы с уменьшенным количеством часто перемещаемых шлангов между платформой и рабочим оборудованием обеспечивает безопасную работу, удобство осмотра и быстрое техническое обслуживание.
  • Срок службы шлангов увеличивается за счет усовершенствованной прокладки с учетом стандартов MDG.

Простота долива топлива и эксплуатационных жидкостей с уровня земли

  • Быстрый долив топлива и эксплуатационных жидкостей упрощен благодаря наличию доступной с земли выдвижной станции обслуживания, расположенной под двигателем.

Улучшенный поиск и устранение неисправностей силовой передачи

  • Конструкция с двумя двигателями облегчает поиск и устранение неисправностей силовой передачи, поскольку можно сравнить два двигателя.

Устойчивое развитие.

Удовлетворение потребности нынешнего поколения без вреда для экологии и интересов будущих поколений является девизом всего оборудования Cat. Принцип поддержки безопасной и устойчивой эксплуатации подтверждается в производстве модели гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом 6030/6030 FS.

Экологичность гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом Cat — установка системы электропитания по заказу

Возможность установки нашей системы электропривода обеспечивает снижение токсичности выхлопных газов и значительное снижение выбросов парниковых газов в атмосферу.

Экологичность гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом Cat — рекуперация энергии

Благодаря возможности системы поворота с замкнутым кругом рекуперировать энергию обеспечивается снижение выработки тепла и повышение эффективности использования энергии.

Экологичность гидравлического экскаватора с гидравлическим приводом Cat — восстановление

Сокращение потребления энергии и материалов обеспечивается возможностью восстановления элементов машины.


Дополнительное оборудование

  • РАЗНОЕ
    • Экспортная упаковка
    • Покраска по заказу
  • ПЛАТФОРМА МАШИНЫ
    • Двигатели C27 ACERT отвечают требованиям стандартов по выбросам загрязняющих веществ, эквивалентных Tier 4 Interim Агентства по защите окружающей среды США
    • Интервал замены моторного масла увеличен до 1000 часов
    • Гидравлический рабочий кран на платформе со вспомогательным двигателем
    • Круглая емкость для стандартной бочки для консистентной смазки объемом 200 л (53 галлона) (вместо емкости с консистентной смазкой объемом 450 л (119 галлонов))
    • Пакет для низких температур
  • КАБИНА
    • Обогрев кабины
    • Сдвоенная (резервная) система ОВКВ
    • Комплект камер
    • Щиток ветрового стекла (FOGS)
  • ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
    • Ширина башмаков гусениц: 800 мм (2 фута 7 дюймов) или 1200 мм (3 фута 11 дюймов)
    • Защита днища (с панелью доступа)