Leasing calculator - will allow you to calculate the cost of your monthly payment. Калькулятор лизинга
Запчасти онлайн
 
 
 
 
 

EL3000

EL3000 - 2012, Global

EL3000

Очистной комбайн EL3000 был разработан для пластов средней и большой мощности и отвечает самым строгим требованиям, предъявляемыми в мире к машинам для разработки длинными забоями. EL3000 добывает материал в пластах до 5,50 м (217 дюймов). Режущая мощность составляет 2 × 860 кВт (2 × 1380 hp при 60 Гц), кроме того, комбайн оборудован электродвигателями подачи мощностью до 2 × 150 кВт (2 × 200 hp) и электродвигателем насоса мощностью 75 кВт (120 hp при 60 Гц). С общей установленной мощностью более 2000 кВт (3600 hp при 60 Гц) комбайн рассчитан на добычу более 5000 тонн (5512 амер. тонн) в час.

Стандартная длина машины 15.2 m
Установленная мощность 2295 kW
Система для подачи Инвертор, переменный ток

Технические характеристики

Технические характеристики
Стандартная длина машины 15.2 m
Установленная мощность 2295 kW
Система для подачи Инвертор, переменный ток
Вынимаемая мощность пласта
Мощность пласта 2,5-5,5 м (98-217 дюймов)
Электроэнергия
Мощность системы подачи 2 × 150 кВт (2 × 200 hp)
Максимальная мощность 2295 кВт (3600 hp при 60 Гц)
Максимальная мощность двигателей резанья 2 × 860 кВт (2 × 1380 hp при 60 Гц)
Технические характеристики EL3000
Машина с частотой 50 Гц — скорость подачи до 31,1 м/мин
Машина с частотой 50 Гц — электродвигатель насоса (1) 2 × 150 кВт
Машина с частотой 60 Гц — электродвигатель насоса (1) 2 × 240 л.с.
Машина с частотой 50 Гц — скорость режущего барабана: RA860 30,8, 35 и 43 об/мин
Машина с частотой 60 Гц — скорость подачи до 98,7 фута/мин
Машина с частотой 50 Гц — рабочее напряжение 3300 В
Машина с частотой 60 Гц — высота кузова 27 дюймов
Машина с частотой 60 Гц — скорость режущего барабана: RA860 37, 42 и 51,6 оборота в минуту
Машина с частотой 50 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA860 (2) 2 × 750 кВт
Машина с частотой 50 Гц — система подачи Инвертор, переменный ток
Машина с частотой 50 Гц — стандартная длина машины (центры барабанов) 15 200 мм
Машина с частотой 50 Гц — угольная дробилка 200 кВт
Машина с частотой 60 Гц — диаметр режущего барабана: RA750 до 98 дюймов
Машина с частотой 50 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA750 (1) 2 × 750 кВт
Машина с частотой 60 Гц — угольная дробилка 320 л.с.
Машина с частотой 50 Гц — установленная мощность до 2295 кВт
Машина с частотой 60 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA750 (1) 2 × 1200 hp
Машина с частотой 60 Гц — стандартная длина машины (центры барабанов) 49,9 фута
Машина с частотой 50 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA860 (1) 2 × 860 кВт
Машина с частотой 60 Гц — тяговое усилие до 123 амер. тонн
Машина с частотой 60 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA860 (1) 2 × 1380 hp
Машина с частотой 50 Гц — тяговое усилие до 1075 кН
Машина с частотой 60 Гц — система подачи Инвертор, переменный ток
Машина с частотой 60 Гц — рабочее напряжение 4160 В
Машина с частотой 60 Гц — установленная мощность до 3680 hp
Машина с частотой 50 Гц — масса машины (приблизительная) 105 т
Машина с частотой 60 Гц — скорость режущего барабана: RA750 39,4, 44,9 и 54,3 оборота в минуту
Машина с частотой 50 Гц — высота кузова 685 мм
Машина с частотой 60 Гц — масса машины (приблизительная) 116 амер. тонн
Машина с частотой 60 Гц — минимальная ширина рештака 44,6 дюйма
Машина с частотой 60 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA860 (2) 2 × 1200 hp
Машина с частотой 60 Гц — диапазон пластов 98-217 дюймов
Машина с частотой 50 Гц — диаметр режущего барабана: RA860 до 2750 мм
Машина с частотой 60 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA750 (2) 2 × 1000 hp
Машина с частотой 50 Гц — диаметр режущего барабана: RA750 до 2500 мм
Машина с частотой 50 Гц — диапазон пластов 2,5-5,5 м
Машина с частотой 50 Гц — скорость режущего барабана: RA750 32,8, 37,4 и 45,2 оборотов в минуту
Машина с частотой 50 Гц — электродвигатель насоса (2) 75 кВт
Машина с частотой 60 Гц — диаметр режущего барабана: RA860 до 108 дюймов
Машина с частотой 50 Гц — минимальная ширина рештака 1132 мм
Машина с частотой 50 Гц — доступная мощность резки: рычаги RA750 (2) 2 × 620 кВт
Машина с частотой 60 Гц — электродвигатель насоса (2) 120 л.с.

Преимущества и особенности

Основная рама

Прочная моноблочная основная рама

Уникальная основная рама очистных комбайнов Cat® является их главной особенностью. Сборные элементы основной рамы с литыми шарнирами поворотных редукторов обеспечивают не только прочность конструкции в самых сложных условиях добычи и долгую эксплуатацию, но и возможность для увеличения режущих и транспортировочных мощностей в будущем.

Готова к модернизации

Основная рама EL3000 разработана для установки поворотных редукторов мощностью 1200 кВт (1930 hp при 60 Гц) и систем подачи мощностью 200 кВт (268 hp). В случае ограничений при транспортировке для заказа доступна разборная основная рама.

Преимущества:

  • Высокая структурная прочность и поглощение возникающих при резке и транспортировке сил обеспечивают максимальную защиту для всех главных узлов.
  • Максимальная защита электрических блоков, высокая степень взрывобезопасности
  • Улучшенный доступ для технического облуживания упрощает капитальный и текущий ремонт
  • Гибкость применения достигается благодаря модульной конструкции
  • Гибкое и эффективное управление оборудованием
  • Независимая замена модулей и избирательный капитальный ремонт
  • Продолжительный срок эксплуатации и низкие эксплуатационные расходы

Поворотный редуктор

При мощности резания 860 кВт (1380 hp при 60 Гц) EL3000 обеспечивает производительность мирового уровня в самых сложных условиях добычи.

Готов к развитию

В разработке находится новый поворотный редуктор мощностью 1200 кВт (1930 hp при 60 Гц), который можно будет установить на машину во время капитального ремонта.

  • Глубина резки 0,85 м (2,79 фута) и 1,0 м (3,28 фута)
  • Компактная конструкция для оптимальной производительности при загрузке угля
  • Двухскоростная технология и более мощный подъемный цилиндр
  • Модульная конструкция позволяет осуществлять быстрый ремонт и обслуживание на месте
  • Улучшенная смазка при более низких рабочих температурах
  • Новые, более прочные приводы кожуха

Гидравлический блок питания

Блок маслостанции был значительно переработан с целью повышения функциональности, оптимизации производительности и улучшения доступа к блокам фильтрации благодаря упрощенной компоновке.

Блок трансформатора

• Отличается управлением с замкнутым контуром, измеряющим скорость, а не мощность

Блок управления

• Простая установка и обслуживание

Система для подачи

Компания Caterpillar дополнила свою концепцию модульной системы подачи увеличенной номинальной мощностью, передачами, сроком жизни подшипников, увеличив интервалы между капитальными ремонтами при эксплуатации в нормальных условиях. Простота конструкции системы подачи позволяет развить скорость до 32 м/мин (105 футов/мин) при сохранении повышенной надежности и увеличенного срока эксплуатации. Система подачи обеспечивает:

  • простую конструкцию, повышенную надежность и долгий срок эксплуатации
  • полностью испытанную систему
  • меньшие расходы

Модульная система подачи

Полностью модульная система подачи располагается на основной раме очистного комбайна и не является частью элемента его конструкции.

Разделение элемента конструкции и изнашиваемых частей

Захват Ix (патент ожидается) продолжает принцип разработки продуктов компании Caterpillar с независимыми структурными и износными частями, что позволяет осуществлять быструю и простою замену изношенных компонентов.

Низкая масса, простая замена

Новая конструкция захвата уменьшает поднимаемый во время замены вес, от более 500 кг (1102 фунта) до менее 50 кг (110 фунтов) на вставку, а время необходимое на замену уменьшено в несколько раз. По причине уменьшения массы замену можно произвести в любом месте забоя. Ранее эта работа осуществлялась в забое штрека, где было доступно тяжелое подъемное оборудование.

Инновационный захват

Захваты крепят очистной комбайн к цевочной рейке, которые являются частью забойного конвейера, позволяя машине перемещаться вдоль забоя. Преимущества нового захвата Ix:

  • Большая безопасность и легкость замены
  • Быстрая замена и большая гибкость
  • Увеличенный срок эксплуатации и сниженные эксплуатационные расходы

Система управления

Расширенная автоматизация

Компания Caterpillar разработала современную систему автоматизации для управления, наблюдения и защиты очистного комбайна. Ее модульная конструкция позволяет настраивать комбайн для различных условий от обычного наблюдения и защиты до улучшенной автоматизации и передачи данных.

Мощность и гибкость

Благодаря использованию мощного компьютера и простоте модернизации автоматизация очистного комбайна Cat не устареет в течение длительного времени. Компоненты соединяются в сеть, а не подключаются к центральному компьютеру, что упрощает установку, прокладку проводов, техническое обслуживание, а также поиск и устранение неисправностей.

Шина Ethernet

Система управления очистного комбайна использует современную шину Ethernet, что снижает количество проводов и значительно увеличивает гибкость. Отсутствуют проблемы интерфейса, поскольку от подключаемого оборудования необходима только возможность устанавливать связь через интернет протокол.

Самонастройка

Ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание, обновления, а также поиск и устранение неисправностей намного упрощаются с самонастраивающимся оборудованием.

Простое улучшение

Изменения в системе (крепление и подключение датчиков) требуются только при пусконаладочных работах. Производить замену управляющего программного обеспечения не требуется.

Дистанционное управление и диагностика

Дистанционное управление и диагностику можно осуществлять на уровне ввода-вывода.

Устойчивость к неисправностям

Благодаря подходу с использованием технологии Ethernet отказ одного компонента не оказывает влияния на систему в целом. Это позволяет продолжать работу в уникальном отказоустойчивом режиме. Даже в случае наличия проблемы в общей системе машины и отключения неисправного компонента работа продолжится.

Модульное управление

Система PMC Evo-S использует производительность современного процессора под землей. Преимущества:

  • Простое расширение благодаря модульной конструкции
  • Система готова для встраивания сложных технологий и устройств
  • Имеются интерфейсы на основе XML для сторонних систем

Максимальная производительность

Расширенный комплект системы автоматизации Cat разработан лидерами в автоматизации очистных комбайнов и позволяет эффективно использовать рабочую силу в безопасных условиях. Система обеспечивает увеличенную добычу из любой части пласта, быструю транспортировку, улучшенное управление лавой и продолжительный срок эксплуатации всего оборудования для разработки длинными забоями, включая AFC и защитные экраны.

Расширяемая автоматизация

Степень автоматизации можно легко изменить от базовой до практически полной в зависимости от обстоятельств. При этом оборудование будет простым в установке, управлении и обслуживании.

Быстрая установка

Новые модули созданы на основе стандартных модулей CIOS (настраиваемые системы ввода-вывода), что привело к развитию системы быстрой установки обновлений, не требующей дополнительного программирования.

Минимальные работы по техническому обслуживанию

Широкое использование искробезопасных компонентов в системе управления PMC Evo-S уменьшает затраты времени на открывание огнеупорных корпусов в случае неисправности. Быстрая и простая замена модулей.

PMC Evo-S обеспечивает надежность с первого дня

  • Надежные провода и заглушки
  • Минимальное количество проводов благодаря сетевому подходу
  • Вибропрочные компоненты
  • Разработаны для работы в различных условиях

Все просто

  • Самонастраивающееся управление Cat и стандартные интерфейсы, например Ethernet, позволят осуществлять быструю и простую настройку системы
  • Оборудование подготовлено для таких будущих технологий как высококачественное наблюдение, включая наблюдение за вибрацией
  • Простая и гибкая настройка под текущие среды данных
  • Широкое использование Ethernet, стандартных соединений и управления через PMC заметно сокращают количество хранимых запасных частей и время простоя
  • Стандартизация и модульная конструкция позволяет быстро и легко изменять компоненты и системы

Быстрый поиск и устранение неисправностей

  • Широкое использование искробезопасных компонентов позволяет проводить масштабную диагностику при включенном питании
  • Удаленный доступ к большинству компонентов вплоть до уровня ввода-вывода
  • Диагностика с поверхности или при помощи Cat Mine Control Center
  • Управляемые сетевые коммутаторы и полевая соединительная шина (FBC) позволяют осуществлять избирательную адресацию:
— допускает последовательное отключение и включение компонентов и/или линий связи; изоляция неисправных блоков до следующего ремонта позволяет не останавливать работу

Визуализация

Лучшее понимание операций — визуализация не только создает графическое представление текущих условий работы, но и их изменений во времени, а также тенденций их развития. Визуализация помогает оператору лучше понимать всю систему, тем самым позволяя дальнейшую оптимизацию работы. Выделенные приложения — VLongwall обеспечивает обзор системы и доступ к модулям визуализации VShield, VDrive, VPlow и VShearer. Также приложение обеспечивает доступ к VTrend для анализа трендов и VGraph3D для каскадного представления диаграмм всей лавы.

Качество

Проверка смазки

Поворотные редукторы и механизмы подачи прошли строгую процедуру тестов для выявления оптимального требуемого уровня масла. Испытания редукторов проводились в различных диапазонах наклона и положений, для имитации самых сложных условий добычи. Узлы работали до достижения стабильной температуры при всем диапазоне наклонов для выявления минимального, максимального и оптимального уровней масла для всех условий.

Проверка прочности

Эти проверки предусматривают нагрузки, намного превышающие те, с которыми оборудованию предстоит столкнуться при обычных условиях добычи, и гарантируют, что очистной комбайн способен надежно работать согласно установленным оценкам мощности. Нагрузки от 100% до 175% гарантируют, что конструкция поворотного редуктора соответствует требованиям для проведения самых сложных работ. Во время проверки отслеживались входной крутящий момент, потери мощности и выходной крутящий момент, а также температуры подшипников, шестерен и вала. Специальные датчики отслеживали уровень вибрации. Через равные промежутки времени на анализ отбирались пробы масла, поскольку наличие металлической стружки в масле может указывать на чрезмерный износ компонента. После проверки компоненты машины были разобраны для полного внутреннего и внешнего осмотра.

Проверка производственной загрузки

После успешного завершения проверки на прочность при повышенной нагрузке, те же испытательные стенды использовались для проведения проверки производственной нагрузки для всех поворотных редукторов и механизмов подачи. В ходе проверки нагрузка постепенно увеличивалась до полной рабочей. Во время проверки осуществлялось наблюдение за температурой и вибрацией, а также с целью анализа собирались образцы масла.

Производительность, проверенная временем

Эти проверки обеспечивают высокую надежность очистных комбайнов, что позволяет обеспечить заказчику максимальный возврат вложений. Чтобы обеспечить непревзойденную надежность машин Cat, все было продумано до мельчайших деталей.

Безопасность

Безопасность продукции

Компания Caterpillar постоянно совершенствует свои машины, которые всегда не только соответствуют требованиям стандартов по безопасности, но и превосходят их. Безопасность является неотъемлемой частью всех машин и конструкций компании.

Расширенная автоматизация

Современные средства автоматизации сокращают количество операторов в забое.

Безопасность эксплуатации

Еще на стадии разработки в конструкцию были внесены элементы, обеспечивающие максимальную простоту и безопасность при обслуживании комбайна. Наш уникальный захват со сменными вставками и система подачи разработаны таким образом, чтобы операции планового технического обслуживания выполнялись легко, быстро и безопасно.

Разрешения и требования по безопасности

Очистные комбайны Cat разработаны с целью соответствия самым сложным подземным условиям и мировым требованиям безопасности.

Удобство технического обслуживания

Минимальные работы по техническому обслуживанию

  • Широкое использование взрывобезопасных компонентов в PMC Evo-S сокращает трудоемкую процедуру по открыванию огнеупорных кожухов в случае неисправности.
  • Быстрая и простая замена модулей.

Продолжительный срок службы

Вставки захватов имеют те же области износа, что и обычные башмаки, и оборудованы шарнирами. В сочетании с тем, что башмак не подвергается большому давлению, это уменьшает точку приложения нагрузки и, как следствие, ведет к меньшему износу. Практические испытания захвата Ix показали увеличение его срока службы на 50 процентов по сравнению с обычными захватами.

Нижний привод

Инновационная конструкция нижнего привода подачи с оптимально подобранным передаточным числом увеличивает срок службы подшипников. Модульность конструкции обеспечивает удобство технического обслуживания. Регулировка высоты очистного комбайна относительно проста и достигается заменой нижнего привода подачи, что позволяет с легкостью подстраиваться под условия различных пластов.