Технические характеристики
Толщина нижней пластины | 30 мм |
Толщина верхней пластины | 30 + 25 мм (1,18 + 0,98 дюйма) |
Усилие отрыва стяжки | 4500 кН |
Пропускная способность конвейера — PF6/1342 | прибл. 0,85 м2 (прибл. 9,15 фута2) |
Усилие на сдвиг | > 6000 кН (> 674,42 тонн-силы) |
Ширина линейного рештака — PF6/1242 | 1242 мм |
Ветви цепи | DKB 42×146; DKB 48×160/144 |
Ширина пластины — PF6/1042 | 888 мм |
Ширина пластины — PF6/1242 | 1088 мм |
Ширина линейного рештака — PF6/1042 | 1042 мм |
Ширина пластины — PF6/1342 | 1188 мм |
Ширина линейного рештака — PF6/1342 | 1342 мм |
Корпус стяжки FoS | 1,5 раза |
Ширина пластины — PF6/1142 | 988 мм |
Ширина линейного рештака — PF6/1142 | 1142 мм |
Толщина пластины | 30 + 25 мм (1,18 + 0,98 дюйма) |
Пропускная способность конвейера — PF6/1142 | прибл. 0,58 м2 (прибл. 6,24 фута2) |
Высота профиля | 350 мм |
Усилие отрыва стяжки | 4500 кН (505,82 тонн-силы) |
Пропускная способность конвейера — PF6/1242 | прибл. 0,72 м2 (прибл. 7,75 фута2) |
Пропускная способность конвейера — PF6/1042 | прибл. 0,58 м2 (прибл. 6,24 фута2) |
Вертикальное шарнирное сочленение | до ±6° |
Горизонтальное шарнирное сочленение | 0,8°-1,2° |
Преимущества и особенности
Идеально спроектирован
Компоненты забойных конвейеров Cat соответствуют этим требованиям. Каждый из них предназначен для обеспечения стабильной, надежной и экономичной работы конвейера в течение длительного срока службы, требует минимального технического обслуживания и обеспечивает высокую производительность и быструю окупаемость затраченных на него средств.
Система подачи очистного комбайна
Аналогично остальной продукции Cat, такие системы появились в результате интенсивных исследований и разработки, а также прошли всесторонние лабораторные и полевые испытания. Это позволяет разработать оптимальную конфигурацию систем подачи и звездочек. В результате появилась уникальная конструкция реечной системы с улучшенной геометрией первого/последнего зубца с шагом 126 мм для установок средней производительности и с шагом 146/151 мм — для высокопроизводительных очистных комбайнов.
Рамы приводов
Преимущества
• Головной привод не создает проблем в процессе производства; превосходная устойчивость при максимальной мощности; возможность установки высокомощных приводов; в большинстве случаев возможно обновление оборудования; достигаются высокие показатели производительности и эксплуатационной готовности забойного конвейера
Приводные модули
Преимущества
• Приводной модуль можно заменить, находясь под землей, для этого не требуется разбирать редукторы. Приводные блоки бывают разных размеров и не зависят от используемых редукторов
Звездочка GR
Преимущества
• В результате более эффективной передачи мощности, обеспечиваемой при использовании звездочек GR (97% по сравнению с 93%), увеличивается срок службы звездочек и цепи и уменьшается растяжение цепи
Хвостовые приводы
Преимущества
• Максимальный срок службы цепи и минимальные простои транспортера для двойного вруба
Редукторы
Редуктор с защитой от перегрузок (UEL) — это планетарный редуктор со встроенной муфтой, предназначенный для использования с высокомощными установками. Фрикционная муфта закрывается под воздействием гидравлической жидкости опоры забоя. Гидравлическая система управления позволяет настроить муфту на определенный крутящий момент.
Защита от перегрузок
Преимущества
• Компания Caterpillar предлагает вам подходящий привод, обеспечивающий равномерную и безопасную работу конвейера, защиту от перегрузки и обладающую рядом дополнительных параметров, обеспечивающих требуемый уровень безопасности
Цепи
Новейшая разработка — Cat PowerChain. Доступна в размерах 34, 42 и 52. Размер 52 предназначен для мощности до 1200 кВт (3 × 1608 hp), при этом ведутся разработки цепи, подходящей для мощности до 1800 кВт (3 × 2412 hp).
PowerChain
Преимущества
• Быстрое удаление добытого угля посредством надежного оборудования с высокой эксплуатационной готовностью и особенностями конструкции, обеспечивающими медленный износ и большой срок службы, а также увеличенным значением допустимого растяжения цепи (по сравнению с цепями с круглыми звеньями)
Входные конвейеры и хвостовые станции конвейеров
Преимущества
• Консольный погрузчик и дробилка подходят для использования с забойным конвейером, отличаются высокой производительностью, предотвращающей возникновение проблем в процессе производства; изготавливаемая по индивидуальному заказу хвостовая станция конвейера требуемой грузоподъемности и ширины позволяет работать как на продольных, так и на поперечных уклонах на входе; автоматизированная система натяжения цепи
Линейные рештаки для разных целей
Поэтому компания Caterpillar сосредоточилась на использовании прокатной стали для производства линейных рештаков. Все характеристики линейных рештаков разрабатывались с учетом необходимости обеспечения надежности, производительности и простоты обслуживания.
Максимальный контакт
Преимущества
• Снижает коэффициент трение и требования к мощности забойных конвейеров, что способствует увеличению срока службы пластин и профиля
Прокатная сталь
Преимущества
• Снижение коэффициента трения и увеличение срока службы изнашиваемых деталей. Выработка составляет до 10 млн. тонн (11 млн. амер. тонн) при работе в обычных условиях и до 20 млн. тонн (22 млн. амер. тонн) — при работе в благоприятных условиях.
Технология безопасной стяжки
Преимущества
• Увеличен срок службы гнезд стяжки, отсутствуют повреждения конвейера и корпуса, так как стяжка разрушается в первую очередь
Выпуклые/вогнутые края рештаков
Наши линейные рештаки подходят для работы в двух направлениях.
Сварные швы без износа
Преимущества
• Три сварных шва обеспечивают высокую устойчивость рештака даже в случаях, когда верхняя плита полностью изношена
Износостойкая верхняя плита
Преимущества
• Большой срок службы и подходящий тип профиля
Универсальность
Преимущества
• Увеличенная гибкость, возможность адаптации к неровностям швов, возможность использования коротких секций светловины
Безопасная передача поперечных сил
Преимущества
• Высокая устойчивость рештака даже при воздействии значительных реактивных сил; безопасная работа; низкий уровень шума; минимальное техническое обслуживание; полная реверсивность
Смотровые дверцы
Преимущества
• Простой доступ к нижней цепи, минимальное время простоя при техническом обслуживании и ремонте
Разделение изнашиваемых и конструкционных элементов
Преимущества
• Возможность замены изнашиваемых деталей, существенное увеличение срока службы, меньший общий износ рештаков
Оптимизированные контактные поверхности
Преимущества
• Минимальное трение и минимальные потери мощности, увеличенный срок службы пластины и профиля, пониженный уровень шума
Максимальная устойчивость рештака
Преимущества
• Высокая устойчивость и принудительная передача усилия, простота технического обслуживания, безотказная работа в обоих направлениях
Индивидуальная настройка параметров
Преимущества
• Оптимальная адаптация к существующим условиям, отличная работа с различными системами подачи очистных комбайнов
Поверхности изделий из прокатной стали и роботизированная сварка
Преимущества
• Увеличенный срок службы, простота замены изнашиваемых элементов, низкий коэффициент трения и снижение потерь мощности